Intégrez les technologies de surveillance pour réduire les arrêts et les fonctionnements en charge réduite, et améliorez la disponibilité et la fiabilité de la centrale.
Vos installations de production d’électricité ont été conçues pour fournir des profils de charge cohérents et pour faire face aux pics de demande habituels. Toutefois, la demande croissante d’énergie renouvelable et la disponibilité de gaz naturel abordable vous ont forcé à changer votre manière de fonctionner.
Assurer un approvisionnement constant du réseau signifie augmenter le nombre de cycles, ce qui peut entraîner une augmentation des températures de fonctionnement des unités et des arrêts imprévus. Vos équipements, vos budgets et le personnel de votre centrale sont de plus en plus sollicités pour pouvoir répondre à la demande du réseau. En identifiant à l’avance les défauts entraînant une panne de l’équipement, vous pourrez planifier les activités de maintenance qui permettent d’optimiser la fiabilité des opérations et de réduire le risque d’événements catastrophiques.
« Nous nous efforçons sans cesse de réduire les temps d’arrêt et de nous éloigner des activités basées sur le temps et de nous orienter vers la maintenance conditionnelle »
- Cadre supérieur, surveillance et diagnostics
Découvrez pourquoi une société américaine de services publics déploie un réseau d’environ 5 000 unités du moniteur de vibrations sans fil AMS d’Emerson sur tous ses sites fossiles d’ici la fin de 2022.
Découvrez comment un producteur d’électricité nord-américain a exploité la technologie PeakVue, des moniteurs de vibrations sans fil AMS, AMS Machine Works et d’autres encore pour :
Découvrez comment Mitsubishi Power Americas tire parti des systèmes et logiciels d’automatisation d’Emerson, y compris AMS Device Manager, pour augmenter la sécurité, les coûts d’ajustage, améliorer la durabilité et faire évoluer la maintenance dans les plus grandes installations de production et de stockage d’hydrogène vert au monde.
Xcel Energy, dont le siège social est à Minneapolis, dans le Minnesota, est un important réseau américain d’électricité et de gaz naturel qui fournit de l’énergie à plus de 3,3 millions de clients électriques et 1,8 million de clients en gaz naturel.
L’AMS 6500 d’Emerson a été introduit dans la station de Pawnee Station de Xcel (Colorado) lors de l’installation d’Ovation pour le contrôle des turbines, et le personnel du site a saisi l’opportunité d’obtenir une solution de gestion de l’état des machines qui promettait une intégration complète et facile avec son système Ovation. Bien qu’un contrat ait été signé pour l’achat d’un autre système de protection des turbines, ce contrat a été annulé et l’AMS 6500 a été commandé.
« Nous surveillons plus que jamais des équipements critiques. Nous avons mis la preuve documentée de la valeur de la maintenance prédictive entre les mains de nos dirigeants. Nous avons fait une différence dans la capacité de TEP à prévenir les arrêts non planifiés et à planifier plus efficacement les travaux de maintenance. »
Découvrez comment Tucson Electric Power, qui fournit l’énergie à plus de 414 000 clients en Arizona, a utilisé les transmetteurs de vibrations AMS 6500 et sans fil d’Emerson pour réinventer la surveillance de l’état du site et :
39 % des usines prévoient de réduire les temps d’arrêt imprévus en améliorant leurs capacités de surveillance.
86 % des usines externalisent une partie de leurs opérations de maintenance.
46 % des usines prévoient de réduire les temps d’arrêt imprévus en adoptant des stratégies de maintenance prédictive.
Amélioration de la fiabilité des équipements rotatifs les plus importants de votre usine
Cliquez sur chaque point pour obtenir plus d’informations sur la solution de fiabilité recommandée en fonction de la criticité typique de l’équipement dans le contexte industriel. Veuillez noter que des solutions personnalisables sont disponibles en fonction de l’application unique.
Utilisateur d'Ovation ? Démarrez la surveillance de l'état en un simple clic.
La palette de solutions de fiabilité proposée par Emerson s’harmonise avec vos processus et logiciels actuels, tels que la plate-forme Ovation™ d’Emerson dédiée au contrôle intégré et à la sécurité, ainsi qu’avec l’AMS Device Manager. Elles visent à vous accompagner dans l’optimisation de la productivité et la prise de décisions avancées au sein de votre organisation.
Même si la mise hors service de nombreux équipements dans votre installation peut interrompre la production, rares sont ceux qui rivalisent en complexité et en coûts avec la turbine.
Pour ce matériel vital, votre équipe requiert un système exhaustif – doté d’une intelligence prédictive et de fonctionnalités de protection – qui se couple au système numérique de contrôle-commande, afin d’optimiser la fiabilité.
Au sein de votre installation, plusieurs équipements peuvent influencer la capacité : parmi eux, les pompes alimentant les chaudières, les compresseurs ou encore les moteurs, pour ne mentionner que ceux-là.
Ces équipements auxiliaires, désignés par l'acronyme BOP (Balance of Plant), sont cruciaux pour réaliser vos objectifs d'affaires. Ils nécessitent les mêmes technologies de surveillance, ayant fait leurs preuves sur le terrain, que celles utilisées pour vos turbines. Les solutions sans fil et selon des axes spécifiques d'Emerson représentent le juste équilibre entre une surveillance de haute qualité et une mise en place rentable pour ces applications.
Explorez le Moniteur de vibrations sans fil AMS
Explorez l'AMS 2140 Machinery Health Analyzer
Explorez l’AMS Asset Monitor
Demandez une consultation pour découvrir comment l’équipe d’experts en surveillance prédictive d’Emerson peut vous aider à lancer, étendre ou améliorer votre programme ou vos projets actuels.
