Durchflussmessung in Anwendungen mit gesättigtem Dampf für den eichamtlichen Verkehr
Multivariable Durchflussmessung zur Optimierung der Dampfnutzung und Reduzierung des Risikos zu hoher Betriebskosten
Das Sicherheitsniveau der Online-Sensorwartung erhöhen
Eine genaue und zuverlässige Durchflussmessung des Sattdampfverbrauchs zur Überwachung der Gebrauchskosten ermöglicht die Bestätigung der Dampfabrechnung und stellt sicher, dass Sie nicht zu viel für Dampf bezahlen. Ohne einen zuverlässigen Dampfmesspunkt haben Einrichtungen möglicherweise nur minimale Einblicke in die steigenden Betriebskosten. Instabile Messsystemleistung kann häufigeren Austausch und mehr Wartungsaufwand erfordern, was wiederum zu häufigeren Prozessabschaltungen führen kann. Der Online-Sensoraustausch unter Verwendung des CriticalProcess™ Vortex-Durchflussmessgerätetyps kann die Sicherheit anhand der Verifizierung des Sensorgehäuses erheblich erhöhen. Eine zuverlässigere Leistung und eine geringere Häufigkeit des Sensoraustauschs optimieren den Dampfmesspunkt.
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Produktlösungen
Das Rosemount 8800 MultiVariable Vortex-Durchflussmessgerät kombiniert Temperatur- und Durchflussmessgeräte in einem einzigen hochgenauen Gerät und macht so die Installation von zwei oder mehr separaten Geräten überflüssig. Der integrierte, abnehmbare Temperatursensor bietet eine präzise Messung der Prozesstemperatur, ist vom Prozess isoliert und vom Vortex-Durchflusssensor getrennt. Mit dem Ausgangssignal eines externen HART®-Druckmessumformers bietet der Sensor auch eine Temperatur- und Druckkompensation und ermöglicht so einen kompensierten Massendurchfluss und ein korrigiertes Volumen in Dampf- und Flüssigkeitsanwendungen.
- Die Temperatur- und Druckkompensationsfunktion ermöglicht die Messung von Dampf- und Flüssigkeitsmassendurchfluss und macht einen Durchfluss-Computer überflüssig
- Der integrierte Temperatursensor bietet eine genaue Temperaturmessung, ohne dass ein externes Schutzrohr oder ein separater Temperatursensor erforderlich ist
- Überhitzungsdiagnose hilft bei der Erkennung von Qualitätsverlust durch Überhitzungsdampf
Durchflussmesssystem − Messgenauigkeit
±0,70 % der Massendurchflussrate in Wasser mit 8800 MultiVariable (MTA-Option)±2 % der Massendurchflussrate in Dampf mit 8800 MultiVariable (MTA-Option)±1,3 % der Rate bei 30 psia bis 2.000 psia in Dampf mit 8800 MultiVariable (MPA-Option)±1,2 % der Rate bei 150 psia in Dampf mit 8800 MultiVariable (MCA-Option)±1,3 % der Rate bei 300 psia in Dampf mit 8800 MultiVariable (MCA-Option)±1,6 % der Rate bei 800 psia in Dampf mit 8800 MultiVariable (MCA-Option)±2,5 % der Rate bei 2 000 psia in Dampf mit 8800 MultiVariable (MCA-Option)±0,65 % der Volumenrate von Flüssigkeiten (unkompensiert)±1 % der Volumenrate von Gas und Dampf (unkompensiert)
Messspannenverhältnis
38:1
Ausgang
4–20 mA mit HART® 5 oder 7 (MTA/MPA/MCA-Option)
4–20 mA mit HART® 5 oder 7 und skalierbarem Impulsausgang (MTA/MPA/MCA-Option)
FOUNDATION Feldbus ITK6 mit 2 Analog Input Blöcken, 1 Backup Link Active Scheduler Function Block, 1 Integrator Function Block und 1 PID Function Block (MTA-Option)
Modbus RS-485 mit Gerätestatus und 4 Variablen (MTA-Option)
4–20 mA mit HART® 5 oder 7 und skalierbarem Impulsausgang (MTA/MPA/MCA-Option)
FOUNDATION Feldbus ITK6 mit 2 Analog Input Blöcken, 1 Backup Link Active Scheduler Function Block, 1 Integrator Function Block und 1 PID Function Block (MTA-Option)
Modbus RS-485 mit Gerätestatus und 4 Variablen (MTA-Option)
