Füllstandsmessung für Metallpulver
Präzise Messung des Füllstands von Eisenpulver in Lagersilos zur Vermeidung von Prozessabschaltungen
Zuverlässige Überwachung mit Füllstandsmessumformern, die von Staub und Ablagerungen nicht beeinträchtigt werden
Eisenpulver wird in einem Silo gelagert, bevor es mit Bentonit/Dolomit und Kalkstein in einer Ballentrommel vermischt wird. Eisenpulver erzeugt beim Befüllen große Staubmengen und neigt dazu, sich an den Silowänden abzusetzen und Gewölbe sowie Ablagerungen zu bilden. Da es sich hierbei um für den Prozess kritisches Material handelt, muss der Anwender den eigentlichen Füllstand im Silo so steuern und überwachen, dass Prozessunterbrechungen verhindert werden.
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Produktlösungen
Der berührungslose Füllstandsmessumformer Rosemount 3408 ist dank Smart Echo Supervision™ Technologie für Füllstandsmessungen und Überfüllsicherungen geeignet. Intelligente Diagnosefunktionen ermöglichen proaktive Wartung, und die optionale Bluetooth®-Technologie für kabelgebundene Kommunikation erleichtert das Konfigurieren. In geplanten Zeitabständen kann ohne Prozessunterbrechungen jederzeit eine manuelle oder automatische Überprüfung durchgeführt werden. Führen Sie Abnahmeprüfungen dank Onboard-Funktionalitäten aus der Ferne oder am Einsatzort durch. NAMUR-typprüft und von einer Drittpartei gemäß IEC61508 für den Einsatz in sicherheitskritischen Anwendungen zertifiziert.
Der Rosemount 3408 Wireless-Füllstandsmessumformer wird in Kürze lieferbar sein.
Den Rosemount 3408 erhalten Sie demnächst auch in einer Ausführung mit WirelessHart Kommunikation. Wireless-Technologie ermöglicht die Automatisierung von zuvor unzugänglichen Stellen ohne zusätzliche Verkabelungskosten.
Der Rosemount 3408 Wireless-Füllstandsmessumformer wird in Kürze lieferbar sein.
Den Rosemount 3408 erhalten Sie demnächst auch in einer Ausführung mit WirelessHart Kommunikation. Wireless-Technologie ermöglicht die Automatisierung von zuvor unzugänglichen Stellen ohne zusätzliche Verkabelungskosten.
- Mit der Smart Echo Supervision™ Technologie verfolgen berührungslose Rosemount Radarmessgeräte alle Echos, auch die von Obstruktionen in Gefäßen, und differenzieren sie vom Oberflächenecho des tatsächlichen Produkts. So ist sichergestellt, dass der tatsächliche Produktfüllstand zuverlässig und genau gemeldet wird.
- Die Linsenantenne ist für sehr kleine Prozessanschlüsse (3/4 in.) und mit optionaler Montagehalterung erhältlich
- Alle mediumberührten PTFE-Teile sind für den Einsatz bei rauen Bedingungen, z. B. korrosiven Medien, geeignet
Genauigkeit
Standard: ± 2 mm (± 0,08 Zoll)
Ultragenauigkeit: ± 1 mm (± 0,04 Zoll)
Standard (WirelessHART®) (±3 mm)
Ultragenauigkeit: ± 1 mm (± 0,04 Zoll)
Standard (WirelessHART®) (±3 mm)
Messbereich
30 m (98 Fuß)
Betriebsdruck
-1 bis 25 bar (-15 bis 363 psig)
Der Rosemount 2555 Füllstandsgrenzwertschalter für Feststoffe ist robust und eignet sich für alle Arten von Schüttgut in allen Arten von Behältern. Er kann als Voll-, Bedarfs- oder Leermelder eingesetzt werden und wurde für den Einsatz in elektrisch schwach leitenden Medien und unter extremen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, hoher mechanischer Belastung und hoher Zugbelastung entwickelt.
- Geeignet für die meisten Schüttgutmedien in verschiedenen Anwendungen, auch bei hohen Temperaturen und Drücken
- Die Active-Shield-Technologie schützt gegen Ablagerung und Verkrustung durch Medien, um gleichbleibende Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
- Messungen von Medien mit einer Dielektrizitätskonstante bis zu 1,5
Betriebsdruck
25 bar (363 psi)
Betriebstemperatur
–40 to 500°C (–40 to 932°F)
Zertifizierungen/Zulassungen
CE, ATEX, IECEx, FM
Der Rosemount 2501 Füllstandsgrenzschalter für Feststoffe widersteht schweren Lasten, extremen Temperaturen und eignet sich als Voll-, Bedarfs- oder Leermelder für alle Arten von Schüttgutmedien in allen Behältertypen. Die simple, robuste und zuverlässige Technologie ist unempfindlich gegenüber Staub, elektrostatischer Aufladung, Adhäsion sowie Temperatur- und Druckextrema. Er kann leicht in horizontaler, vertikaler oder schräger Position installiert werden.
- Robustes Schaufeldesign, das selbst schweren Belastungen und extremen Temperaturen widersteht
- Mechanisch stabilisiertes Wellenlagerdesign
- Keine Beeinträchtigung durch Staub, elektrostatische Aufladung und Verkrustung
Betriebsdruck
10 bar (145 psi)
Betriebstemperatur
–40 bis +1 100 °C (–320 bis 2 012 °F)
Zertifizierungen/Zulassungen
CE (Noch ausstehend: FM, IECEx, ATEX)
