Messumformer für das Mahlen bei der Destillation
Sorgen Sie mit fortschrittlichen Messinstrumenten für korrekte Lagerbestände und reduzieren Sie Produktverluste.
Verbessern Sie Ihren Destillationsprozess mit Präzisionsmühlen
Beim Destillationsprozess ist die präzise Regelung des Mahlvorgangs unerlässlich, um den Ertrag zu maximieren und die Produktqualität zu gewährleisten. Es gibt zwei primäre Mahlmethoden: Nass- und Trockenmahlen, für die jewels spezielle Messinstrumente erforderlich sind. Beim Nassmahlen ist eine genaue Kontrolle der Wasserzugabe entscheidend, um eine optimale Trennung der Extrakte zu ermöglichen und die Integrität der Spelze zu erhalten. Umgekehrt ist beim Trockenmahlen eine präzise Messung der Kornpartikelgröße erforderlich, um die für einen effizienten Maischeprozess richtige Konsistenz zu erzielen. Fortschrittliche Messinstrumente sind in beiden Mahlverfahren von entscheidender Bedeutung, um die Konsistenz zu erhalten, den Betrieb zu optimieren und die Produktion von qualitativ hochwertigen destillierten Spirituosen sicherzustellen.
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Produktlösungen
Der Füllstandsmessumformer Rosemount 1408H ermöglicht präzise und kontinuierliche Füllstandsmessung. Das Radarsystem wurde speziell für die Hygieneanforderungen in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie entwickelt. Der Messumformer mit Zertifizierungen für Hygieneanwendungen (3-A®, FDA, EC 1935/2004, EHEDG usw.) verfügt über ein kompaktes und poliertes Edelstahlgehäuse und hält CIP- und SIP-Reinigungsverfahren stand. Er sorgt für minimale Verunreinigungsrisiken und maximale Produktsicherheit.
- Mit der Smart Echo Supervision™ Technologie verfolgen berührungslose Rosemount Radarmessgeräte alle Echos, auch die von Obstruktionen in Gefäßen, und differenzieren sie vom Oberflächenecho des tatsächlichen Produkts. So ist sichergestellt, dass der tatsächliche Produktfüllstand zuverlässig und genau gemeldet wird.
- Der kompakte Formfaktor ermöglicht die Installation in Anwendungen mit eingeschränktem Platzangebot, z. B. in kleinen Tanks und Behältern
- Prozessanschluss G1 Zoll ist mit dem gesamten Sortiment hygienischer Prozessanschlussadapter kompatibel
Kommunikationsprotokoll
4–20 mA (2 Leiter) HART® oder 4–20 mA (3 Leiter), Halbleiterschalter (PnP/NpN) und IO-Link (für Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP/IP, OPC UA)
Interoperabilität
Eine vollständige Liste der Kabel, IO-Link-Zubehörteile usw. finden Sie im Produktdatenblatt.
Prozessanschluss
Tri Clamp, DIN 11851, Varivent® usw. Eine vollständige Liste der Optionen finden Sie im Produktdatenblatt.
Der Füllstandsmessumformer Rosemount™ 5408 mit berührungslosem Radar nutzt modernste Technologien und ein am Menschen ausgerichtetes Design, um präzise und zuverlässige Messungen bei Flüssigkeiten und Feststoffen zu ermöglichen. Durch Einsatz der 2-Leiter-FMCW- und Smart Echo Supervision-Technologien stellt der Rosemount 5408 ein Dauerecho bereit, das für maximale Radarsignalstärke sorgt und eine robustere und zuverlässige Messung liefert. Aufgrund seiner Bedienerfreundlichkeit an jedem Berührungspunkt führt der Rosemount 5408 den Anwender mit einer intuitiven Softwareschnittstelle durch Installation, Inbetriebnahme, Abnahmeprüfung und Wartung. Die leistungsstarke Onboard-Diagnosefunktion überwacht proaktiv den Zustand des Messumformers und warnt, wenn ein Problem auftritt. Mit Sicherheitszertifizierung nach IEC 61508 für SIL2-Anwendungen reduziert der Rosemount 5408:SIS das Kostenrisiko, erhöht die Effizienz und schützt Personen und Umwelt.
- Mit der Smart Echo Supervision™ Technologie verfolgen berührungslose Rosemount Radarmessgeräte alle Echos, auch die von Obstruktionen in Gefäßen, und differenzieren sie vom Oberflächenecho des tatsächlichen Produkts. So ist sichergestellt, dass der tatsächliche Produktfüllstand zuverlässig und genau gemeldet wird.
- Geringe Anlaufspannung von 12 VDC.
- Immun gegen zeitweiligen Spannungsverlust.
Genauigkeit
Standard: ± 2 mm (± 0,08 in.)
Ultra: ± 1 mm (± 0,04 in.)
Ultra: ± 1 mm (± 0,04 in.)
Messreichweite
150 m (492 Fuß), 40 m (130 Fuß) für Rosemount 5408:SIS im Sicherheitsmodus
Betriebsdruck
-1 bis 100 bar (-15 bis 1.450 psi)
Rosemount 8750 Magnetisch-induktive Durchflussmesssystemsensoren in Flanschbauweise bieten eine langfristige, zuverlässige Leistung, sogar in den schwierigsten Anwendungen. Die vollständig verschweißte Konstruktion bietet eine hermetische Abdichtung, die gegen Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen schützt. Das absolut dichte Gehäuse gewährleistet die Zuverlässigkeit des Messrohrs, da alle internen Komponenten sowie die Verkabelung selbst unter rauesten Umgebungsbedingungen geschützt sind. Eine abnehmbare und austauschbare Klemmleiste ermöglicht eine einfache Reparatur vor Ort, ohne dass der gesamte Zähler ausgetauscht werden muss.
- Das vollständig verschweißte Sensorgehäuse bietet eine hermetische Abdichtung für maximalen Schutz.
- Mit dem abnehmbaren und austauschbaren Anschlussblock, der Reparaturen vor Ort ermöglicht, können Prozessabschaltungen vermieden werden.
- Das Gehäuse verfügt zusätzlich über sekundäre Kammern um die Elektroden herum, um potenzielle Leckagen von Prozessflüssigkeit aufzufangen.
Präzision
Bis zu 0,15 % der Genauigkeit vom Volumendurchfluss bei einem Messspannenverhältnis von 13:1, 0,25 % bei einem Messspannenverhältnis von 40:1
Nennweiten
½–36 in. (15–900 mm)
Auskleidungswerkstoffe
PEX, PTFE, ETFE, PFA, Polyurethan, Neopren, Linatex Naturkautschuk. Zusätzliche Werkstoffe auf Anfrage.
Rosemount Füllstandsgrenzschalter für Feststoffe bieten flexible Messungen von Pulver, Getreide und Pellets. Die kompakte Größe der Schalter ermöglicht die Installation in Behältern und Silos jeglicher Größe. Es stehen vier verschiedene Technologien zur Verfügung, mit deren Hilfe Sie die richtige Lösung für Ihren Prozess finden können.
- Rosemount Grenzschalter für Feststoffe sind wartungsfrei
- Drehbares und robustes Gehäuse aus Aluminium-Druckguss ermöglicht die Ausrichtung der elektrischen Anschlüsse nach der mechanischen Installation
- Rosemount Grenzschalter für Feststoffe sind unempfindlich gegenüber Temperatur- oder Druckänderungen
Abmessungen
Längen der Verlängerung:
2501 - ≤ (157") für Verlängerungsrohr, ≤ 10.000 mm (393") für Seilausführung
2511 - ≤ (157")
2521 - ≤ (157") für Verlängerungsrohr, ≤ 20.000 mm (787,4") für Kabelausführung
2535 - ≤ (157")
2555 - ≤ 20.000 mm (787,4") für Stangenausführung, ≤ 20.000 mm (787,4") für Seil- und extern montierte Ausführungen
2501 - ≤ (157") für Verlängerungsrohr, ≤ 10.000 mm (393") für Seilausführung
2511 - ≤ (157")
2521 - ≤ (157") für Verlängerungsrohr, ≤ 20.000 mm (787,4") für Kabelausführung
2535 - ≤ (157")
2555 - ≤ 20.000 mm (787,4") für Stangenausführung, ≤ 20.000 mm (787,4") für Seil- und extern montierte Ausführungen
Empfindlichkeit
2501 - für Medien ≥ 15 g/l
2511 - für Medien ≥ 30 g/l
2521 - für Medien ≤ 5 g/l
2535 - für Medien ≥ 20 g/l
2555 - für Medien mit DK* ≥1,5
2511 - für Medien ≥ 30 g/l
2521 - für Medien ≤ 5 g/l
2535 - für Medien ≥ 20 g/l
2555 - für Medien mit DK* ≥1,5
Prozesstemperatur
2501 - Temp. ≤ 1100° C
2511 - Temp. ≤ 150° C
2521 - Temp. ≤ 150° C
2535 - Temp. ≤ 150° C
2555 - Temp. ≤ 500° C
2511 - Temp. ≤ 150° C
2521 - Temp. ≤ 150° C
2535 - Temp. ≤ 150° C
2555 - Temp. ≤ 500° C
