Acerca de los sistemas de metrología integrados

Acerca de los sistemas de metrología integrados

Minimice el riesgo financiero con soluciones de medición fiscal inmediatas que reducen la incertidumbre general del sistema y garantizan el cumplimiento regulatorio.

Sistema de medición de líquidos

Sistemas de metrología inmediatos

Un sistema de medición integrado da cuenta con precisión de la cantidad de gas o líquido vendido durante la transferencia de custodia. Mide la velocidad de caudal de volumen o masa de la transferencia de un producto, monitoriza las propiedades del fluido para convertir las cantidades a las condiciones de referencia para la facturación y puede incluir analizadores para confirmar la composición o la calidad de los productos. Una computadora de caudal ofrece un registro identificable de las cantidades vendidas, los eventos operativos y las alarmas. Un sistema de control estandarizado facilita el acceso a datos críticos para minimizar el tiempo de inactividad y la degradación del desempeño.

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Acerca de los sistemas de metrología

Diseño del sistema

El diseño del sistema se basa en estándares regulatorios y de la industria, junto con el tipo de líquido a medir, con el objetivo de garantizar un desempeño preciso y sostenido durante todo el ciclo de vida del sistema.

La incertidumbre de medición general se ve afectada por todos los componentes del sistema, las operaciones continuas y los eventos de mantenimiento. La verificación de incertidumbre se logra a través de comparaciones regulares de la cantidad medida con un probador de campo, un medidor maestro o una calibración programada del medidor en un laboratorio de caudal. La incertidumbre del sistema debe mantenerse dentro de las tolerancias especificadas que se definen según las pautas regulatorias, industriales y contractuales. 

Instrumentos de medición

Un caudalímetro es el dispositivo de medición central que determina el caudal másico o volumétrico continuo del producto. Hay distintas tecnologías de medición disponibles. La selección final del medidor se basa en factores como precisión, repetibilidad, inmunidad a propiedades del líquido y condiciones de operación. 

Los dispositivos de presión, temperatura y densidad, además de los analizadores, ofrecen datos sobre las propiedades de los líquidos para convertir las cantidades en las condiciones operativas a cantidades netas en una condición de referencia fija. La cantidad neta es la base para todas las transacciones financieras.

Probadores de caudal

Cada medidor de gas puede calibrarse contra un medidor maestro externo.  En el caso de aplicaciones de medición de líquidos, un medidor maestro o probador portátil o fijo  son opciones adecuadas para la calibración.  Se instala un probador en un sistema de transferencia de custodia para ofrecer la medición más precisa posible.

Por lo general, pueden usarse probadores en sitio para calibrar tamaños de medidores con un diámetro de 16” (DN 400) o menos.  Los caudalímetros en tuberías de tamaño más grande deben enviarse a una planta de calibración capaz de manipular medidores más grandes.

Control y gestión de datos

La computadora de caudal es el cerebro del sistema de medición y se considera la caja registradora de un sistema de medición fiscal. Con entradas de distintos dispositivos de medición estratégicamente colocados dentro del sistema, calcula la cantidad de líquido o gas transportado con una variedad de algoritmos estándares de cálculo de caudal de la industria.

La computadora de caudal también actúa como central de almacenamiento de datos y transmisión para datos críticos, y puede admitir varios tramos de tubería y un probador.



Aplicaciones y sitios

Los sistemas de medición integrados cumplen una serie de requisitos de medición complejos para operaciones de carga/descarga de alto volumen, asignación de yacimientos, integridad de tuberías (detección de fugas), operaciones en lote, equilibrio de ganancias/pérdidas, balances de masa de la planta, transferencia de custodia automática (ACT) y transferencia de custodia automática alquilada (LACT).

Otros sitios de aplicación donde un sistema integrado ayuda a optimizar las operaciones incluyen plataformas flotantes de producción, almacenamiento y descarga (FPSO), plantas de procesamiento de gas, estaciones de salida o entrada, interconexiones de tuberías, centros de carga de barcazas y buques cisterna, refinerías y plantas petroquímicas y plantas de generación eléctrica donde se miden combustibles líquidos.

Importancia

Debido a que incluso el porcentaje más pequeño de error de medición puede producir un riesgo fiscal significativo, un sistema de medición integrado y adecuadamente diseñado permite optimizar el desempeño de medición a través de la hábil integración de tecnologías comprobadas en el campo. Mejora significativamente la precisión y la confiabilidad de medición para proteger las operaciones de alto volumen contra el riesgo financiero.

El sistema estándar o de diseño personalizado también facilita el cumplimiento continuo con todos los estándares vigentes de la industria (por ejemplo, API, AGA, OIML, etc.) y las regulaciones gubernamentales regionales.

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