Usando a tecnologia para aumentar a segurança industrial

Naturalmente, as instalações industriais têm que se preocupar com questões de segurança que a maioria dos escritórios não precisa: maquinário pesado, peças móveis e avarias inesperadas, entre outros.  Por isso que capacetes e macacões são mais comuns que roupas casuais na maioria dos ambientes de produção.

No entanto, com as atuais tecnologias wireless e da Internet das Coisas Industrial, a Emerson está trabalhando para elevar o padrão de segurança na produção. E tudo começa com uma simples verdade: quanto mais conhecermos o equipamento e seu desempenho em uma planta, mais seguros os funcionários estarão ao trabalhar com eles e próximos a eles.

 Com um forte portfólio de segurança e produtos de segurança, a Emerson ajuda as plantas a reduzir os riscos, evitar incidentes e trabalhar com mais segurança. De sistemas de segurança integrados à detecção de incêndios e vazamentos de gás, ajudamos os clientes a se preparar para o imprevisível — oferecendo-os tranquilidade e mantendo trabalhadores seguros.

As operações seguras e confiáveis começam com a eliminação de surpresas. As redes de sensores da Emerson fornecem informações de dados proféticas que permitem que os fabricantes desenvolvam planos estratégicos de confiabilidade, para ajudar a garantir que as plantas operem na sua capacidade máxima com risco mínimo. Estudos mostram que a maioria dos acidentes de trabalho acontece em situações de "tempo ocioso não planejado", ou seja, quando algo quebra. Geralmente, essas situações podem ser caóticas, pois os trabalhadores correm contra o tempo para diagnosticar e fazer reparos sob muita pressão, para que a planta volte a funcionar.  

Com essas informações proféticas e dados acionáveis, as práticas de manutenção podem ser mais proativas, onde os trabalhadores monitoram a saúde dos equipamentos e previnem avarias, em vez de remediá-las. Essas práticas podem fazer uma diferença enorme na segurança e eficiência, com os melhores performers do Top Quartile com 97% de disponibilidade, em média, e a maior parte do tempo ocioso planejada para fazer atualizações e reparos. Por outro lado, os piores quartis têm 86% de disponibilidade, em média, com a maior parte do tempo ocioso não planejada. Essa é uma grande diferença de 11% do tempo operacional total, durante o qual os funcionários são submetidos a situações de emergência mais arriscadas... ou não.  

Além disso, com sensores wireless e dispositivos de monitoramento da Emerson de olho nos equipamentos mais importantes, dados de desempenho podem ser compilados, compartilhados e analisados de longe. Isso reduz a necessidade de inspeções manuais do equipamento, ou seja, menos tempo de exposição dos funcionários às áreas operacionais mais arriscadas de uma instalação.

Essas soluções se somam para criar as melhores condições para os funcionários e as empresas onde trabalham, com operações seguras, confiáveis e previsíveis.