艾默生推出用于较大电池、导体和电线端接的新款超声波金属焊接机

艾默生 Branson GMX-HP 超声波金属焊接机

艾默生 Branson GMX-HP 超声波金属焊接机的焊接功率和下压力均得到升级,可重复焊接较大的导体、汇流排母线和电池,并具有模块化设计的灵活性,简化安装、自动化和生产转换。高分辨率图像

Branson GMX-HP 具有更高的功率和下压力,满足全球电动汽车制造商不断提高的需求

BROOKFIELD, Conn.(2023 年 1 月 11 日)
——艾默生 Branson™ GMX-HP 超声波金属焊接机的焊接功率和下压力均得到升级,对于电动汽车、电池和储能系统要求的较大型焊接工作具有重要作用,其模块化设备设计和功能可以简化机器制造商的安装与自动化。

新型 GMX-HP 由大容量 8 千瓦、20 千赫兹电源供电,焊接功率更高。焊接功率由直压式机架传输,机架配备双线性轴承导轨、精密距离传感器和动态压力触发器,具有更大的工件夹持下压力以及可重复焊接品质所需的高稳定性。

这些特性使 GMX-HP 焊机非常适合超声波焊接大直径导体、端子和汇流排母线,提高功率载荷容量,也适合焊接高功率密度电池或储能系统中使用的较厚的阳极/阴极叠片。

GMX-HP 焊接机设计不管在自动化设计还是长期生产,都具备出色的灵活性和生产力。制造工程师、自动化专家和机器制造商偏好焊机模块化设计的灵活性,该设计可适应底座安装、后龙门架或顶龙门架安装,简化了多机自动焊接系统的配置、安装和操作。 

生产经理和操作员则关注其中的新型快拆模块化的机架结构,可快速精确地更换“焊头”或“焊接三联组”,满足不同生产要求。 

艾默生金属焊接全球产品经理 Alex Yeung 说:“从电动汽车到可再生能源系统,制造商需要优化制造强大电池及储能系统的方法。GMX-HP 焊接机使用户不牺牲可靠性或一致性,又能覆盖更多电池生产。” 

焊机的可编程数字控件内置于焊接电源中,能以时间、能量、峰值功率和距离等多种模式管理焊接过程。无论工件表面质量或清洁度出现哪些偶然的偏差,这些多样的焊接模式均能维持严密的焊接过程控制。借助 GMX-HP 焊接电源中完善的焊接数据采集存储功能,生产和质量保证经理能够追踪焊接输出、质量和产量。

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