Contrôle avancé DeltaV
Système de contrôle avancé intelligent intégré pour améliorer les performances de contrôle et contribuer à des opérations plus efficaces et durables.
Système de contrôle avancé intelligent intégré pour améliorer les performances de contrôle et contribuer à des opérations plus efficaces et durables.
Le contrôle avancé DeltaV est un ensemble complet d’applications intégrées qui améliore les performances et la qualité, réduit les déchets et la pollution, et minimise les coûts d’exploitation. Le contrôle avancé DeltaV et les applications SmartProcess peuvent améliorer les performances des installations à l’aide de la commande prédictive, de la surveillance et du réglage adaptatif de la boucle, des prévisions qualitatives et de l’optimisation sous contraintes.
Surveillez en permanence les performances du contrôle et identifiez les domaines où il est nécessaire de concentrer les efforts pour optimiser l'efficacité de l'usine. Avec DeltaV InSight, vous pouvez rapidement identifier les anomalies liées au contrôle, telles qu'un mauvais mode de contrôle, un niveau de sortie limité ou une forte variabilité. Vous pouvez également détecter les appareils défaillants susceptibles de détériorer le contrôle et localiser avec précision les boucles qui nécessitent un nouveau réglage obéissant à un modèle.
Un bon réglage des boucles permet de diminuer la variabilité du procédé et d'accroître la rentabilité en améliorant la qualité du produit, le rendement et la disponibilité des équipements. DeltaV InSight surveille en permanence la performance du contrôle et fournit des recommandations de réglage adaptatif pour chaque boucle PID du système sur la base des opérations quotidiennes normales. Il n'est plus nécessaire de réaliser des tests perturbant l'activité de l'usine. Vous pouvez également procéder à un réglage à la demande pour lancer automatiquement le procédé et calculer le réglage de la boucle de régulation PID et de la boucle de contrôle à logique floue. Des fonctionnalités d'analyse statistique avancée, d'identification de modèles et d'optimisation de boucle pour les utilisateurs avancés sont également disponibles avec la solution EnTech Toolkit d'Emerson.
Grâce à la technologie de la commande prédictive multivariable, le système DeltaV prend automatiquement en compte les interactions du procédé et les dynamiques de procédé complexes afin de mieux gérer les temps morts, les constantes de longue durée, les réponses inverses et les interactions de la boucle. Les calculs d'inférence du DeltaV font appel à des réseaux neuronaux et utilisent des capteurs virtuels pour fournir des mesures qui auraient normalement nécessité des analyses de laboratoire ou des analyseurs en ligne. L'optimisateur intégré DeltaV, ainsi que le rendement des produits et des usines, peuvent être automatiquement optimisés, tout en limitant les coûts d'exploitation et la consommation énergétique, permettant ainsi l'exploitation optimale des unités aussi complexes soient-elles pour une rentabilité maximale.
Une fois que vous avez réduit la variabilité du procédé, vous pouvez augmenter la capacité de production de l'usine lorsque celle-ci est limitée par une ou plusieurs contraintes de procédé. En réduisant la variabilité du procédé, vous optimisez les performances de régulation sans accentuer le risque de dépasser les contraintes d'exploitation. Avec la fonction d'optimisation intégrée à DeltaV, il est possible d'augmenter automatiquement la capacité pour maintenir l'usine à une ou plusieurs limites de contrainte, ce qui permet d'exploiter les unités les plus complexes avec une rentabilité maximale.
