Die Triple-Offset-Armatur ist eine hochwertige, gemäß den höchsten Fertigungsstandards hergestellte Prozessklappe

Triple-Offset-Armaturen-Technologie

Verbesserte Betriebsabläufe durch eine Konstruktion, die die Reibung der Dichtelemente über die gesamte 90°-Drehung hinweg eliminiert 

VANESSA BASIC CONFIGURATION

Unsere Triple-Offset-Stellklappe ist eine Premium-Prozessklappe, hergestellt unter Einhaltung der höchst möglichen Standards

Triple-Offset-Stellklappen, mit ihren minimalen/keinen Wartungsanforderungen, bieten zahllosen Rohrleitungs-, Prozess- und Messtechnikingenieuren auf der ganzen Welt die perfekte Lösung.

Eine praktisch wartungsfreie Armatur, die nicht nur eine kompromisslose Performance bietet, sondern im Vergleich zu Kugelhähnen, Schiebern und Kükenhähnen eine effizientere Lösung darstellen kann.

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So funktioniert eine dreifach-exzentrische Armatur (Triple-Offset-Armatur)

Triple-Offset-Design

Die Vanessa Prozessklappe der Serie 30 000 hat das gleiche Kegel-Kegel-Prinzip wie ein konventionelles Durchgangs-Ventil. Die Betätigung ist jedoch eine 90° Schwenkbewegung. Tripple-Offset-Stellklappen nutzen ein Abdichtungssystem, das aus einem stationären Sitz und einer rotierenden Sitz-Dichtfläche besteht, die eine identische Form haben: einen angeschrägten, kegligen Abschnitt. Wenn sich diese Kegel überlagern, ist die geschlossene Position erreicht und die Abdichtung erfolgt. Dieses Konzept des „Ventils mit Vierteldrehung“ wird durch die Verwendung von drei „Offsets“ oder Exzentrizitäten umgesetzt, die das Reiben im Sitz vollständig eliminieren sollen. Optimierte Sitzwinkel und Rotationseigenschaften garantieren einen hervorragenden Abschluss durch eine ausgeklügelte Kombination aus der Triple-Offset-Konstruktion und einem flexiblen Metalldichtring in allen Basis-, Tieftemperatur- und Hochtemperaturkonfigurationen.

Exzentrizität 1

Die Welle ist hinter der Sitzebene angeordnet. Hiermit wird eine geschlossene Rundumdichtung des auf der Scheibe positionierten Dichtrings erreicht.

Exzentrizität 2

Die Welle ist außermittig zur Rohrleitungs- und Armaturen-Mittelachse angeordnet. Durch diese zusätzliche Exzentrizität wird bei der Schwenkbewegung die Reibung des Dichtrings zum Sitz verringert.

Exzentrizität 3

Der Dichtkonus-Schnittpunkt ist gegenüber der Rohrleitungs- beziehungsweise Armaturen-Mittelachse versetzt. Durch diese dritte Exzentrizität wird jegliche Reibung des Dichtrings auf dem Sitz verhindert.

Drehmomentabhängige Abdichtung

Bei Vanessa Prozessklappen resultiert die Dichtschließkraft direkt aus dem extern eingeleiteten Drehmoment und nicht aus mechanischer Übertragung wie bei wegabhängig dichtenden Kugel- und Kükenhähnen oder Absperrklappen. Die Dichtwirkung zwischen den konischen Dichtflächen kommt also unmittelbar durch den Anpressdruck zustande, nicht durch Reibungskräfte infolge der elastischen Verformung eines Sitzrings. Dies ermöglicht einen sicheren Betrieb bei hohen Druckstufen mit einem höchst gleichmäßigen Betätigungsmoment. Unsere Innengarnitur, die Sitzwinkel und die Oberflächengüte tragen alle zu einem sehr niedrigen, konstanten und vorhersehbaren Drehmoment bei, das während der gesamten Lebensdauer der Armatur nicht durch Mediumstemperaturen und -drücke beeinflusst wird. Die von Sitzreibung freie Schaltung der Armatur gewährleistet ein niedriges und konstantes Drehmoment über den 90°-Schwenkwinkel, sodass das an einem neu hergestellten Produkt berechnete und getestete Betriebsdrehmoment einer vergleichbaren Armatur im vollen Einsatz entspricht.

Metallische Dichtung

Die Metall-zu-Metall-Abdichtung stellt letztlich sicher, dass die Armatur praktisch alle möglichen Temperaturen, Druckniveaus und Flüssigkeitstypen handhaben kann. Die Kombination aus einem mit Stellite® 21 gepanzerten Gehäusesitz und einem mindestens in Duplexstahl ausgeführten Dichtring steht für hohe mechanische Beständigkeit. Die Panzerung mit der Kobaltlegierung Stellite® 21 macht den Sitz extrem hart und widerstandsfähig gegen Flüssigkeitsabrasion, Korrosion und allgemeinen Verschleiß. Durch die radiale Kompression des metallisch-elastischen Dichtrings wird der gesamte Sitzumfang gleichmäßig belastet. Diese tragen entscheidend zur Leckagefreiheit der Armatur bei.

Stellite® ist eine eingetragene Marke von Deloro

90°-Schwenkarmaturen

Eine 90°- Schwenkwinkel oder Vierteldrehung bedeutet ein wesentlich geringeres und konstanteres Laufdrehmoment im Vergleich zu jeder Konstruktion mit steigender Spindel, sodass Vanessa Triple-Offset-Stellklappen extrem kurze Stellzeiten erreichen können. Dadurch werden auch negative Auswirkungen auf die Packung durch aufsteigende Spindeln, wie z. B. Extrusion und Abrieb, eliminiert und letztlich ein kompakterer Ventiltyp ermöglicht.

Reibungsfreie Betätigung

Da während des Öffnens und Schließens kein Kontakt zwischen Sitz und Dichtring besteht, erhöht sich die Standzeit der Dichtelemente und somit der gesamten Armatur. In Kombination mit dem niedrigen, gleichmäßigen Laufmoment – einem der Hauptvorteile der 90°-Schwenkarmatur – ermöglicht dies auch nach langer Nutzungsdauer eine schnelle, leichtgängige Betätigung sowie ein präzises Regelverhalten auch bei sehr kleinen Stellwinkeln. Die Anforderung nach kurzen Schließ- und Öffnungszeiten, sowei hohen Schaltzyklen, werden u.a auch durch den reibungsfreien Betrieb zwischen Sitz und Dichtring ermöglicht (keine Sitzreibung). Verglichen mit anderen Armaturen-Designs können Betreiber endlich den entscheidenden Vorteil einer längeren Standzeit der Dichtungselemente nutzen.

Verfügbare Konfigurationen

Ventilkonstruktion

Die Serie 30 000 ist eine robuste Armatur, die trotz extremer Temperaturbedingungen einen beidseitig leckagefreien Abschluss ermöglicht. Tatsächlich wird die Ganzmetallkonstruktion, die von Natur aus feuerbeständig ist, von Temperaturschwankungen nicht beeinflusst, und ein voll integrierter langer Armaturenmhals schützt die Packung vor extremen Betriebstemperaturen (von –60 °C bis 450 °C, von –76 °F bis +842 °F).
Darüber hinaus gewährleisten plangesenkte Flanschbohrungen die Planität von Flanschmuttern und Unterlegscheiben und erhöht damit die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Flanschverbindungen mit langfristiger Dichtheit und macht erneutes Nachziehen unnötig.

Abdichtungskomponenten

Die für die Abdichtung gewählten Werkstoffe tragen in Verbindung mit einer präzisen Bearbeitung wesentlich zur Verlängerung der Lebensdauer der Armatur bei. Jede Vanessa Prozessklappe der Serie 30 000 hat in der Grundkonfiguration einen glatt geschliffenen Sitz mit Stellite ® 21-Schweißauflage, die hochbeständig gegen Abrieb, Abrasion, Erosion und Korrosion ist.

Der Vanessa Dichtring ist die wichtigste flexible Komponente, die zur Erreichung der Abdichtung erforderlich ist, und kann (minimum) in Duplexstahl laminiert oder als einteiliger Dichtring hergestellt werden.. Die Kombination aus selbstzentrierendem Dichtring und Positionierstift ermöglicht einen leichten Austausch des Dichtrings. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Spiraldichtung für eine ausreichende Ausdehnung und Kontraktion des Dichtungsrings beim Öffnen und Schließen.

Innengarnitur

Vanessa Prozessklappen haben alle die gleiche Innengarnitur – eine Kombination aus optimierten Winkeln und robusten Lagern und Wellen. Über vier Jahrzehnte hinweg haben unsere Ingenieure jede einzelne Komponente auf maximale Sicherheit hin entwickelt und gleichzeitig eine extrem optimierte und funktionelle Konstruktion beibehalten:

  • Die einteilige Welle hebt die Robustheit auf ein Niveau, das mit geteilten Wellen, die üblicherweise bei Niederdruck-Absperrklappen verwendet werden, nie erreichen kann.
  • Zweiteilige Stopfbuchspackung erhöhen auf Dauer die Sicherheit und Zuverlässigkeit im Hinblick auf flüchtige Emissionen.
  • Die Welle-Scheibe-Verbindung ist durch Passfedern (keine Stifte) gesichert, um die Drehmomentübertragung zu optimieren, ohne die Integrität der Welle zu beeinträchtigen.
  • Die Klappenscheibe ist kein Abdichtungselement, sondern hat nur eine Trägerfunktion. Da die Klappenscheibe aus dem gleichen Werkstoff wie das Gehäuse ist, kann sie dem selben Grad an Abrieb und Korrosion wie das Armaturengehäuse ausgesetzt werden, ohne dass dies negative Auswirkungen auf Dichtheit und Funktionsfähigkeit hat.
  • Hochleistungslager und Drucklager sind so konstruiert, dass sie hohen Druckbelastungen und Verschleiß standhalten.
    • Standardmäßig verstärkte, geflochtene und flexible Graphitlager-Schutzvorrichtungen eliminieren das Risiko des Eindringens von Partikeln, gewährleisten eine konstante Drehmomentanforderung und erhöhen die Gesamtzuverlässigkeit.
  • Interne und externe Haltevorrichtungen sorgen dafür, dass die ausblassichere einteilige Vanessa-Welle betriebssicher ist und die vollständige Übereinstimmung mit API 609 gewährleistet ist.
  • Referenzen für Klappenscheibenstellung offen/geschlossen sowie externer Klappenscheiben-Stellungsanzeige für den vereinfachten Ein-/Ausbau sind in Übereinstimmung mit API 609


Optionale Merkmale

Die Basiskonfiguration der Serie 30 000 ist mit verschiedenen Optionen erhältlich:

  • Eine Packungsspülvorrichtung wird in der Regel immer dann hinzugefügt, wenn das Medium hohe Gesundheits- und Sicherheitsrisiken birgt. Durch diesen Anschluss kann eine Druckkammer und/oder eine Saugstelle geschaffen werden, um eine Leckage zu beseitigen oder abzufangen.
  • Ein federbelastete Stopfbuchspackung minimiert die Notwendigkeit, die Packung immer dann anziehen zu müssen , wenn die Armatur in Hochleistungsanwendungen (einschließlich thermischer Zyklen) eingesetzt wird oder die Wartung des Packungssystems nicht praktikabel ist, weil z.B. die Armatur schwer zugänglich ist.
  • Obere und untere Lager können durch Spüleinrichtungen vor Verschmutzung oder polymerisierendem/kristallisierendem Medium geschützt werden. Durch eine saubere Flüssigkeitsinjektion wird eine Barriere geschaffen und so für zusätzliche Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit gesorgt.
  • Ein einteiliger Metall-Volldichtring (SSR) wird immer dann gewählt, wenn die Anwendung die Lebensdauer des standardmäßigen laminierten Dichtrings negativ beeinflussen könnte. Einteilige Dichtringe (SSR) sind ein Standardmerkmal in Hochdruck-, Tieftemperatur- und Hochtemperaturkonfigurationen.


Stellite ® ist eine eingetragene Marke von Deloro

Cryo-Ausführung

Unsere Tieftemperaturausführung ist für den Betrieb bei Temperaturen von bis zu –254 °C (–425,2 °F) ausgelegt. Die folgenden Merkmale unterscheiden die Vanessa Tieftemperaturserie 30 000 von der Grundkonfiguration:

  • Der Vanessa Dichtring ist immer ein einteiliger Feststoffring aus Nitronic® 50, ein hoch korrosionsbeständiger Werkstoff, der seine entscheidenden mechanischen Eigenschaften auch noch bei niedrigen Temperaturen behält. Nitronic® 50 hat eine sehr hohe Streckgrenze (bei Raumtemperatur ca. doppelt so hoch wie die anderer Stähle der Serie 300).
  • Ein verlängerter Armaturenhals schützt die Packung vor Tieftemperaturen von bis zu –254 °C (–425,2 °F) und erfüllt damit die Anforderungen von BS6364 für Non-Cold Box Anwendungen und die wichtigsten Anwenderspezifikationen.
  • Tieftemperatur-Armaturen sind mit Doppelflansch- und Flanschaugengehäuse, mit stumpfen Anschweißenden, so wie in Top Entry Design mit stumpfen Anschweißende verfügbar.
    • Doppelflanschgehäuse:
      Die gängigste Bauform mit optimaler Lastverteilung auf die Dichtungen und geringem Dehnungsrisiko dank kurzer Verschraubung. Der standardisierte Flanschanschluss sorgt für sichere Verbindungen sowie einfachen Ein- und Ausbau. Lieferbar für Vanessa sind ASME- und EN-Flansche einschließlich Ausführungen gemäß ASME VIII Sect. 2 Div. 1.
    • Gehäuse mit stumpfen Anschweißende:
      Die ideale Wahl, wenn die Anzahl der Flanschverbindungen reduziert werden soll. Gleichzeitig ist diese Bauform deutlich günstiger in der Anschaffung. Flüchtige Emissionen, wie sie bei Flanschverbindungen infolge der Spannungen im Rohrsystem auftreten können, sind dank der Verschweißung ausgeschlossen. Wie alle anderen Vanessa Prozessklappen ist auch diese Ausführung im Betrieb wartungsfrei.
    • Flanschaugengehäuse:
      Bauart mit einem Ein-Flanschen-Design, kostengünstiger als das Doppelflöanschgehäuse durch den geringeren Materialbedarf. Die Installation erfolgt anhand der beidseitigen Gewindebohrungen mit zwei Schraubensätzen und ohne Muttern. Bei Nennweiten größer DN 900 (36") wird diese Bauform aufgrund praktischer Schwierigkeiten bei der Installation jedoch eher vermieden.
    • Top Entry mit stumpfen Anschweißende:
      Diese Konstruktion empfiehlt sich, wenn die Möglichkeit zur Reparatur ohne Ausbau der Armatur gefordert ist. Alle Innenteile können hier von oben her ausgebaut werden und sind dadurch sicher zugänglich. Somit sind auch unvorhergesehene Reparaturen möglich, die bei anderen Armaturentypen nicht oder nicht sicher durchgeführt werden könnten. Grundsätzlich ist eine Vanessa Prozessklappe in den meisten Anwendungsfällen über die gesamte Lebensdauer wartungsfrei.


Nitronic ® ist eine eingetragene Marke von AK Steel

Hochtemperatur-Ausführung

Unsere Hochtemperatur-Ausführung ist für den Betrieb bei Temperaturen bis zu 815 °C (1 500 °F) ausgelegt. Die folgenden Merkmale unterscheiden die Vanessa-Hochtemperaturserie 30 000 von der Grundkonfiguration:

  • Der Vanessa Dichtring ist immer einteilig, in verschiedenen Materialien, je nach Armaturengehäuse. So wird sichergestellt, dass Graphit nicht oxidiert und geschwächt wird, und es wird gleichzeitig die Anwendung verschiedener Aufpanzerungstechnologien ermöglicht, abgestimmt auf die jeweiligen Anwendungsrisiken.
  • Ein verschraubter, verlängerter Armaturenhals schützt die Packung vor hohen Betriebstemperaturen von bis zu 815 °C (1 500 °F).
  • Lager und Drucklager können mit Stellite® oder anderen Panzerungen hart beschichtet werden, um hohe mechanische Eigenschaften zu gewährleisten, abgestimmt auf die jeweiligen Anwendungsrisiken.
  • Alle Werkstoffe, einschließlich der Schrauben für die Scheibe, werden für eine Hochtemperatur-Anwendung so ausgewählt, dass unter Berücksichtigung der jeweiligen Wärmeausdehnungskoeffizienten geeignete mechanische Eigenschaften gewährleistet sind.


Stellite ® ist eine eingetragene Marke von Deloro

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