- Énergies et utilités industrielles
- Mesure du volume des solides dans les centrales électriques au charbon
Le charbon subit un broyage modéré puis est entreposé dans une soute à charbon. Le charbon est ensuite généralement livré à une centrale par rail ou tapis transporteur.
Le charbon est transporté par convoyeur et chariots de déversement dans des trémies/silos à charbon. Ces trémies alimentent les broyeurs à boulets qui alimentent à leur tour les chaudières en charbon pulvérisé. Il y a au moins une trémie pour chaque chaudière. Il y a généralement deux chaudières par unité. Si une trémie se vide complètement, la chaudière doit être désactivée.
Application :Le charbon brut est livré à un parc à charbon en agrégats de 15,2 cm (6") environ qui seront concassés ultérieurement en morceaux de 3,8 cm (1,5").
Problématique : Le charbon brut est entreposé en amas dans de grands parcs. Seul le système MVL du scanner 3D pour les solides de Rosemount peut mesurer précisément et de manière fiable les stocks de charbon des amas extérieurs ou dans les entrepôts. Cette information, qui n'était auparavant pas disponible, peut ensuite être intégrée dans les systèmes ERP de l'entreprise : une immense amélioration de la gestion des stocks, du contrôle et des capacités de rapport pour l'utilisateur final.
Application : Stockage du charbon / soute à charbon / unité de mélange de charbon. Le charbon subit un broyage modéré puis est entreposé dans une soute à charbon.
Problématique : les soutes à charbon sont grandes et peuvent contenir des douzaines de milliers de tonnes de matériaux. Leurs tailles ainsi que les conditions poussiéreuses créés par le charbon ne facilitent pas la mesure précise de la quantité de charbon dans la soute ou l'unité de mélange de charbon. Cela représente un risque sécuritaire considérable pour le personnel accédant à ces zones de stockage pour estimer les niveaux de stocks de charbon. Le scanner 3D pour solides de Rosemount est auto-nettoyant et essentiellement sans maintenance. Il mesure le stock de charbon avec précision, même dans des conditions extrêmement poussiéreuses et difficiles. En outre, il réduit beaucoup le temps, les efforts et les coûts et risques associés à l'envoi de personnel de maintenance dans des environnements aussi dangereux.
Application : Trémies à charbon / réservoirs de jour de charbon / silos à charbon. Le charbon est transporté par convoyeur et chariots de déversement vers les trémies à charbon. Ces trémies alimentent les broyeurs à boulets qui alimentent à leur tour les chaudières en charbon pulvérisé. Il y a au moins une trémie pour chaque chaudière. Il y a généralement deux chaudières par unité.
Problématique :Les trémies à charbon et les silos de stockage du charbon pré-pulvérisé sont grands et très poussiéreux. Les silos contiennent plusieurs heures d'approvisionnement en charbon et peuvent continuer à alimenter la chaudière en charbon en cas de problème en amont du système de traitement du charbon. Le charbon étant un élément vital pour le fonctionnement continu des centrales à charbon, l'utilisateur final doit surveiller et contrôler les volumes réels de charbon dans la trémie ou le silo afin d'empêcher les arrêts du procédé. La technologie de cartographie de surface sophistiquée du scanner 3D pour les solides de Rosemount fournit des mesures de volumes précises et en temps réel du charbon restant dans les trémies/silos alimentant les chaudières, en tenant compte des accumulations irrégulières de matériaux ou d'autres problèmes pouvant survenir dans les unités de stockage.
Application : La cendre volante est capturée puis retirée des gaz de combustion à l'aide d'électrofiltres ou de sacs filtrants en tissus situés sur la sortie du four et avant le ventilateur à tirage induit. La cendre volante est recueillie dans des trémies sous les dépoussiéreurs ou les sacs filtrants sont vidés régulièrement.
Problématique : Les trémies ESP sont continuellement remplies de cendre volante chaude. Avec l'humidité et la température élevée, la cendre volante a tendance à coller aux parois de la trémie, ce qui peut entraîner des accumulations de matière et boucher la trémie, endommageant ainsi les plateaux ESP. Les utilisateurs finaux doivent surveiller continuellement le volume de cendre volante et sa répartition réelle à l'intérieur de la trémie afin qu'elle soit vidée en temps voulu, et entretenue et nettoyée lorsque cela est nécessaire. Ceci est essentiel pour éviter les colmatages et les risques d'endommagement des plateaux ESP. Les plateaux endommagés sont dangereux pour la santé et l'environnement.
Application : Le contenu des trémies de cendre volante est convoyé pneumatiquement vers un silo de stockage de cendre volante. Le silo est ensuite vidé dans des camions qui acheminent les matériaux vers des sites où ils seront utilisés dans d'autres applications.
Problématique :La cendre volante dérivée de la combustion de charbon créé un environnement très poussiéreux et tend à coller, ce qui, avec le temps, peut créer des accumulations à l'intérieur du silo. Les silos de stockage de cendre volante sont généralement très grands pour permettre un flux continu en provenance des trémies. En plus de cela, la densité et la constante diélectrique de la cendre volante sont basses. Les utilisateurs finaux doivent surveiller et contrôler en permanence la quantité de cendre volante et sa répartition réelle dans le silo afin qu'il soit vidé en temps voulu, ainsi qu'entretenu et nettoyé lorsque cela est nécessaire. La technologie de pénétration de la poussière de Rosemount alliée à son approche de cartographie de surface sophistiquée et son outil de visualisation 3D procure des mesures précises des volumes de cendre volante stockée ainsi qu'un affichage 3D de la répartition de la cendre dans le silo à tout moment. Les mesures tiennent compte des formations irrégulières sur la surface du matériau, y compris les accumulations et les poches qui peuvent se former au fil du temps.
