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Flexim-FLUXUS G532 ST-LT For Steam Applications

Flexim FLUXUS G532 ST-LT pour applications sur vapeur

Product Description

Le Flexim FLUXUS G532 ST-LT est une solution sur mesure adaptée à toutes les applications typiques pour la vapeur saturée jusqu’à une température de 356 °F. Mesure du volume de vapeur à l'extérieur de la canalisation de manière non intrusive. Pour les utilisateurs, cela représente des avantages significatifs en termes de coût total d'exploitation d'un point de mesure : l'installation est simple et ne nécessite aucun travail de découpe ou de soudage sur la conduite. Ne nécessite aucun temps d’arrêt - le système reste entièrement disponible pour la production en cours, sans aucune perte de production. Le principe de différence de temps de transit fonctionne déjà à des vitesses aussi basses que 0,03 pi/s et n'a pas besoin de réduire le diamètre de la conduite pour augmenter artificiellement la vitesse d'écoulement. Cela signifie qu’il n’y a pas de perte de pression et donc pas de perte d’énergie.

Précision
Incertitude de mesure du système de mesure (débit volumétrique) : ±0,3 % de la valeur mesurée ±0,02 pi/s
Incertitude de mesure au point de mesure (débit volumétrique) : ±1... 3 % de la valeur mesurée ±0,02 pi/s, selon l'application
Répétabilité
±0,15 % de la valeur mesurée ±0,02 pi/s
Canaux d’écoulement
1
Fluides de procédé
Vapeur d'eau saturée et vapeur surchauffée
Plage de température
Paroi de tuyauterie : max. 356 °F
Pression du procédé
min. 44 psi absolue
Diamètre de raccordement
0,91 à 15 po
Plage
Plage de vitesse d'écoulement : 0,03 pi/s…200 pi/s, selon le diamètre du tuyau et le transducteur
Sortie
1 active/passive 4-20 mA, 2 sorties numériques (impulsion, binaire ou fréquence)
Non compatible avec l’interface de bus
Entrée
1 Pt100/Pt1000
Protocole de communication
Modbus TCP, Modbus RTU, BACnet TCP, BACnet MS/TP, M-Bus, Profibus PA, FF H1
Configuration et installation du système
Faire évaluer la faisabilité de votre application particulière par un test

Caractéristiques

  • principe de mesure non intrusif
  • Installation, mise en service et maintenance sans interruption du procédé.
  • Installation à tout moment - pas d'attente de temps d'arrêt planifié et de révisions.
  • Dynamique de mesure extrêmement élevée - sans nécessité de réduire le diamètre des tuyaux.
  • Perte de pression nulle - perte d'énergie nulle.
  • Mesure bidirectionnelle
  • Mesure du débit massique intégré à travers la courbe de vapeur saturée, avec une mesure en ligne de la température.
  • Vérification de débitmètre avancée

Documentation et schémas