Mejore la productividad de su sistema de descarga de polvo con válvulas de calidad superior

La manipulación de polietileno y polipropileno en polvo durante el proceso de descarga del producto es una aplicación desafiante para las válvulas. Se caracteriza por ciclos frecuentes y de alta velocidad en presencia de partículas de polvo abrasivas e intrusivas. Los productores de polietileno y polipropileno necesitan soluciones que proporcionen un desempeño de sellado hermético durante una larga vida útil para extender el periodo productivo y la productividad del reactor que suministra sus procesos aguas abajo.

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El proceso del sistema de descarga de polvo


La producción de polietileno y polipropileno es un proceso licenciado. Dentro de este proceso, se crea el polvo en un reactor con la adición de un catalizador. Se descarga el polvo del reactor para su posterior procesamiento y peletización para su uso aguas abajo. Es durante esta fase del sistema de descarga de polvo (PDS) que los productores enfrentan desafíos significativos en la confiabilidad de sus válvulas y, en última instancia, en la productividad de sus operaciones. Estos desafíos del proceso, ilustrados en detalle a continuación, requieren una tecnología de válvulas superior para mejorar los objetivos de calidad y eficiencia de los productores. Los iconos de las válvulas de color azul en el mapa del proceso a continuación indican las válvulas para condiciones críticas que requieren atención prioritaria.

Desafíos de la válvula del sistema de descarga de energía

¿Cómo es una válvula del sistema de descarga de polvo de calidad superior?

Especifique estas características al actualizar sus válvulas del sistema de descarga de polvo

Válvulas del sistema de descarga de energía
Licenciatario aprobado

Licenciatario aprobado

Cuando se implemente en un proceso con licencia, seleccione una solución para válvulas aprobada por el licenciatario para garantizar la integridad de su proceso.

Desempeño verificado

Desempeño verificado

Las válvulas probadas para realizar 700 000 ciclos son el requisito mínimo. Emerson ha demostrado que su solución KTM realiza 2 000 000 de ciclos.

Asiento raspador integrado

Asiento raspador integrado

Un asiento inteligente diseñado para eliminar polvo antes del sellado. La cara más ancha reduce la presión del área de la superficie de la bola y mejora la longevidad.

Actuador de alto desempeño

Actuador de alto desempeño

Debe poder realizar ciclos de alta velocidad y alta frecuencia con la calidad de los componentes y la absorción de impactos para que coincidan con la vida útil de la válvula.

Conector robusto

Conector robusto

Debe soportar cargas altas, mientras mantiene un acoplamiento ajustado y alineado verticalmente entre la válvula y el actuador para evitar la holgura. 

Materiales del sellado de ingeniería

Materiales del sellado de ingeniería

Los sellos de respaldo son esenciales para evitar la infiltración en polvo de los resortes del asiento. Un sello en forma de X de 4 puntos es superior a un O-ring estándar.

Sistema comprobado del sello del vástago

Sistema comprobado del sello del vástago

Es esencial una disposición del sello del vástago diseñada para evitar el ingreso de agua y la salida del proceso, mientras se resiste el desgaste del ciclo.

Componentes con revestimiento duro

Componentes con revestimiento duro

Para un desempeño duradero, los componentes esenciales en todo el paquete de válvula deben estar revestidos con una capa dura, incluyendo la bola y el cilindro del actuador.

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