Использование технологий для повышения уровня промышленной безопасности

По своей природе промышленные объекты несут ряд опасений, связанных с безопасностью: мощная тяжелая техника, движущиеся части и непредсказуемые сбои - это только некоторые из них.  Именно поэтому большинство промышленных предприятий отдают предпочтение каскам и комбинезонам, а не повседневной деловой одежде.

Используя современные технологии беспроводного и промышленного Интернета вещей, компания Emerson работает над повышением безопасности производства до новых уровней. Все начинается с простой истины: чем больше вы знаете об оборудовании на заводе и о том, как оно работает, тем в большей безопасности будут сотрудники при работе с ним и поблизости.

 Благодаря надежному ассортименту продукции для обеспечения защиты и безопасности компания Emerson помогает предприятиям снизить риск, избежать инцидентов и работать с уверенностью. От комплексных систем безопасности до обнаружения возгораний и утечек газа - мы помогаем клиентам подготовиться к непредсказуемым ситуациям, обеспечивая их спокойствие и безопасность работников.

Безопасные, надежные операции начинаются с исключения возможности непредвиденных ситуаций. Сенсорные сети Emerson предоставляют интеллектуальные данные, позволяющие производителям строить стратегические планы надежности, чтобы гарантировать работу установок на полную мощность с минимальным риском. Исследования показывают, что большинство несчастных случаев на рабочем месте происходят в ситуациях "незапланированных простоев" - другими словами, когда что-то ломается. Такие ситуации часто бывают хаотичными, поскольку рабочие принимают срочные меры по диагностике и выполняют ремонт под сильным давлением для восстановления работы завода. 

Методы обслуживания, основанные на аналитических знаниях и актуальных данных, могут перейти в более активный режим, когда работники отслеживают работоспособность оборудования и действуют для предотвращения сбоев вместо того, чтобы реагировать на них по мере их возникновения. Такие практики могут существенно повлиять как на безопасность, так и на эффективность, исполнители на высшем уровне считают, что доступность оборудования составляет в среднем 97 % и что большинство простоев - это время для модернизации и ремонта. С другой стороны, исполнители нижнего уровня считают, что средняя доступность составляет 86 %, причем большая часть простоев является незапланированной. Это огромный диапазон в 11 процентов от общего времени работы, в течение которого сотрудники подвергаются более рискованным чрезвычайным ситуациям... или нет. 

Кроме того, при использовании беспроводных датчиков и устройств мониторинга Emerson для контроля за основным оборудованием имеется возможность составления, обмена и анализа данных о производительности на расстоянии. Это уменьшает необходимость в ручном контроле оборудования, что означает, что работникам приходится тратить меньше времени на операционные зоны с более высоким риском.

Мы рассчитываем на совместное использование этих решений для создания наилучших идеальных условий для сотрудников и предприятий, на которых они работают: безопасных, надежных и предсказуемых операций.