Informazioni sulle misure di solidi
Con Emerson™ si ottengono misure di solidi precise ed economiche con una manutenzione minima ed un'installazione semplice.
Con Emerson™ si ottengono misure di solidi precise ed economiche con una manutenzione minima ed un'installazione semplice.
La misura del livello o del volume di solidi può rappresentare una sfida. A causa delle proprietà dei materiali, solitamente le superfici solide sono irregolari con forme diverse e spesso sono presenti alti livelli di polvere. Insieme a tali sfide, spesso i materiali solidi hanno basse costanti dielettriche e sono quindi difficili da misurare.
La gamma Rosemount™ di dispositivi di misura per solidi è progettata per adattarsi ad ogni applicazione. Offriamo diversi tipi di tecnologia per garantire che i clienti ottengano la soluzione perfetta per la loro applicazione.
Il principale vantaggio della misura di livello continua è il fatto di poterla utilizzare per controllare un processo o assicurare la disponibilità del materiale. Nella misura del livello intervengono spesso variazioni di livello relativamente rapide, alle quali il dispositivo deve saper rispondere tempestivamente per gestire lunghi intervalli e valori dielettrici bassi. In genere, i dispositivi radar offrono un’ottima risposta in queste situazioni, pertanto sono consigliati per il controllo del livello e la gestione dell’inventario.
Gli interruttori sono costituiti da diverse tecnologie adatte al rilevamento completo, a richiesta o a vuoto per tutti i supporti alle rinfuse in tutti i tipi di serbatoio.
Sono di facile uso e installazione, robusti e affidabili, insensibili a polveri, cariche elettriche e adesione. Si possono utilizzare per semplici applicazioni di controllo di processo o per gestire condizioni estreme, come temperature, pressioni, stress meccanici e forze di tensioni elevati.
Per garantire un processo sicuro, è possibile installare più dispositivi in posizione verticale, orizzontale o obliqua.
Tutti gli strumenti di misura di livello devono essere in grado di risolvere il problema delle superfici non uniformi nelle applicazioni su solidi. Le caratteristiche del materiale e le dimensioni del silo influiscono sulla struttura delle superfici, che a propria volta influisce sulla posizione preferita per l'installazione e sulla scelta della tecnologia.
Le best practices devono prevedere l'uso di strumentazione per le misure sia continue che puntuali al fine di garantire operazioni sicure e affidabili.
Durante il ciclo di riempimento dei materiali solidi viene spesso prodotta una notevole quantità di polvere.
Radar e interruttori di livello possono gestire la polvere nel vapor space senza subire disturbi. Altre tecnologie, come i dispositivi laser o a ultrasuoni, sono meno adatti allo scopo poiché il loro segnale viene particolarmente disturbato dalla polvere.
È importante considerare il punto del serbatoio in cui il livello tenderà a variare, in base alle caratteristiche del materiale, alle dimensioni del silo e alla posizione del punto di riempimento. Più il dispositivo è montato in prossimità del punto di riempimento, maggiore è il rischio che le misurazioni risentano di interferenze.
Gli strumenti radar sono installazioni top down, mentre gli interruttori di livello puntuali vengono montati in posizione verticale, orizzontale o obliqua. Per garantire operazioni sicure e affidabili, è consigliabile installare più dispositivi in punti diversi.
Nessuna tecnologia è perfetta per tutte le applicazioni e la scelta della tecnologia da adottare spesso dipende direttamente dal tipo di applicazione.
Il radar non contattivo è una tecnologia molto adattabile che si può utilizzare per una vasta gamma di applicazioni. Il radar a onda guidata è particolarmente adatto alle applicazioni con costanti dielettriche basse, lunghe distanze e aree di installazione limitate. Gli interruttori sono costituiti da diverse tecnologie adatte al rilevamento completo, a richiesta o a vuoto per tutti i supporti alle rinfuse in tutti i tipi di serbatoio.
