MINING APPLICATION
Condition Monitoring for Challenging Mining Pit Conveyor Applications
As an arterial system in most mining operations, bulk conveyors must be properly monitored and maintained to avoid costly repairs, time-consuming and unsafe manual inspections, and unplanned downtime that could bring your entire process to a halt. Emerson can help minimize downtime with condition-based monitoring systems and wireless transmitters to continuously monitor critical components and provide safe and cost-effective data collection for continued conveyor operation.
Some components, such as the take-up pulley, are difficult to monitor because they travel as much as 100 feet. Wireless monitoring is ideal for this application, while online systems with tachometer inputs maybe be required for the variable speed operations on other parts of the conveyor.
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L’AMS Asset Monitor permet de gérer la détection omniprésente tout en offrant des capacités de prédiction, de protection et de surveillance des procédés. Il est conçu pour être monté directement sur l’équipement, ce qui réduit les besoins en câblage et les autres coûts d’installation. Il peut accueillir jusqu’à 12 modules CHARM, y compris des modules CHARM de vibration ainsi que des modules CHARM DeltaV pour les entrées de procédé. Pour les systèmes plus importants, plusieurs unités peuvent être reliées en chaîne afin d’étendre la couverture des équipements. Ce moniteur dispose d’un studio logique interne avec plusieurs solutions d’application préprogrammées offrant une analyse et des rapports d’alerte faciles à comprendre. L’AMS Asset Monitor peut être configuré pour envoyer l’état général de l’équipement et des alertes à la plate-forme de performance des équipements PlantWeb Optics d’Emerson et des données détaillées sur l’équipement via OPC UA. Des informations détaillées sur l’équipement sont également disponibles sur l’appareil mobile de l’utilisateur ou sur un client léger de bureau à partir de l’interface Web interne Asset Studio du moniteur.
- Déploiement Ethernet filaire ou sans fil pour une plus grande flexibilité
- Interface utilisateur Web intuitive pour une configuration et une analyse faciles
- Applications déjà embarquées avec limites d’alerte prédéfinies pour une configuration plus rapide
Voies
Jusqu’à 12 modules CHARM
Modes de collecte
Simultané ou indépendant
Résolution A/N / Plage dynamique
24 bits/supérieur à 100 dB
Le recueil périodique de données basé sur la voie d’acheminement est insuffisant pour indiquer l’état de certains équipements rotatifs et des procédés qui y sont associés. La surveillance de l’état en ligne permet d’obtenir les types de données nécessaires à la fréquence requise, et ainsi d’éviter la survenue de problèmes au cours d’opérations normales. Cela permet également de réagir rapidement aux variations soudaines dans des conditions transitoires. La solution AMS 6500 Machinery Health Monitor d’Emerson est un système polyvalent évolutif qui peut être déployé dans un grand nombre de configurations afin d’assurer la surveillance de l’état en ligne, exactement comme l’exige l’application.
- Conçu pour une utilisation dans les zones dangereuses classées : CSA C1D2 et ATEX/IECEx Z2
- Équipements prédictifs sans critères d’arrêt critique
- Protection prédictive superposée à la protection existante
Voies analogiques
jusqu’à 44 (2 racks ATG complets)
Voies de tachymètre
Identiques aux analogiques
Fmax/Taux d'échantillonnage
18,75 kHz/48 k échantillons par seconde
Le moniteur de vibrations sans fil AMS fournit des données de vibration complètes sur un réseau maillé sans fil auto-organisé. Il fournit des informations détaillées sur l’état des machines pour le personnel d’exploitation et de maintenance. Les vibrations globales, les mesures PeakVue et les relevés de température peuvent être facilement intégrés dans un système de contrôle-commande ou un module d’historisation de l’usine, tandis que les données de diagnostic peuvent être affichées par AMS Device Manager et le logiciel AMS Machine Works avec diffusion d’alerte via la plate-forme de performance des équipements PlantWeb Optics.
- Les analyses prescriptives intégrées fournissent des informations de diagnostic précises et rapides.
- Les paramètres par défaut fournissent le chemin le plus court vers les informations exploitables. Les experts peuvent personnaliser les paramètres pour affiner les résultats.
- Installation aisée pour un déploiement et un retour sur investissement rapides.
Capteur par plage et réponse en fréquence
Vibrations globales (Z) : 80 g, 20 000 Hz ; PeakVue Z – 80 g, échantillonnage 51,2 kHz
Vibrations globales (X) : 16 g, 1 000 Hz ; Vibrations globales (Y) : - 16 g, 1 000 Hz
Température -40 °C à +85 °C
Vibrations globales (X) : 16 g, 1 000 Hz ; Vibrations globales (Y) : - 16 g, 1 000 Hz
Température -40 °C à +85 °C
Paramètres d’analyse
2 bandes de vitesse (valeurs par défaut 2-65 Hz et 65-300 Hz) et 2 bandes d’accélération (valeurs par défaut 10-500 Hz et 500-1 000 Hz)
Analyse prescriptive
Gravité du palier/de l’état mécanique et de la lubrification ; Vitesse de la machine calculée (tr/min)
