Boliden_IMAG1222
Partnerschaft mit Fachleuten

Boliden (Bergbau und Metalle, Norwegen)

PROJEKTSICHERHEIT

„Mit drei derartig komplexen Projekten wie diesen hätte es leicht zu Terminüberschreitungen kommen können, was aber weder Emerson noch Boliden Odda zuließen.“ 


- Sverre Strand, Boliden




Stark beanspruchte Schmelzhütte sucht neuen Antrieb
Die Schmelzhütte in Odda, Norwegen, ist bereits seit den 1920er Jahren in Betrieb. Boliden, der derzeitige Eigentümer, nutzt die Schmelzhütte heute zur Belieferung der europäischen Stahlindustrie mit Zink. Stets auf der Suche nach Verbesserungen für seine Kunden, plante das Unternehmen die Reduzierung von Prozessengpässen und die Erhöhung der Automatisierungsflexibilität seiner Betriebsabläufe mithilfe eines Projektes mit der Bezeichnung P200.
Die Umsetzung der Automatisierungs- und Prozessverbesserungen erforderte – unabhängig von der Ebene der Änderungen im Verlauf des Projektes – Beweglichkeit, Genauigkeit und Planungserfahrung. Im Interesse der Kunden und des Ertrags stand eine Verzögerung des geplanten Projekltabschlusses nicht zu Debatte.

Migration, Upgrade und Durchsatzsteigerung
Boliden setzte sich ehrgeizige Ziele. Emerson, der von ihnen gewählte Automatisierungspartner, musste bei der Projektausführung ebenso ambitioniert mitwirken. Also begann Emerson unverzüglich mit der Zusammenstellung der lokalen und globalen Ressourcen, um die Projektausführungsstrategie zu optimieren. Die Arbeit von Emerson umfasste die Migration eines dedizierten DeltaV™-Prozessleitsystems (DCS), da zahlreiche Bereiche der Schmelzhütte, einschließlich dem kritischsten – dem Schmelzofen – von einem veralteten, nicht von Emerson stammenden Leitsystem gesteuert wurden. Da das Leitsystem Abfälle verursachte, entschloss sich Boliden, die geplante Wartungsabschaltung zur Migration des DeltaV DCS zu nutzen. Die Migration des Schmelzofens musste in 10 Tagen abgeschlossen werden. DeltaV CHARM-Module erleichterten die Implementierung aller E/A-Änderungen und konnten in bestehenden DCS-Schaltschränken installiert werden. Die Softwaretests wurden im Voraus durchgeführt.
Upgrade auf die neueste DCS-Software: In der Soleanlage wurde ein bestehendes DeltaV DCS von einer großen Leitwarte aus betrieben, zu der auch zahlreiche kleinere externe Leitstände gehörten. Komplexes Netzwerk. Know-how ermöglicht späte Prozessänderungen Boliden (Bergbau und Metalle, Norwegen) Boliden bat Emerson, das Upgrade auf die neue Version der DeltaV-Software innerhalb eines kurzen achtstündigen Stilllegungszeitraums der Anlage durchzuführen – einschließlich Herunterfahrens des Systems, Austausch der Hardware und Konfiguration der Software. Das war kein Problem. Das engagierte Emerson-Team aktualisierte das komplette System und ersetzte 4 500 E/A-Einheiten in gerade einmal zweieinhalb Stunden.
Erweiterung des Automatisierungsgrades zur Produktionssteigerung: Im Zuge der zusätzlichen Automatisierung manueller Bereiche der Einrichtung optimierte Boliden das Anlagendesign durch moderne Verfahren und Technologien.

Bereit für die nächsten 100 Jahre
Der erfolgreiche Projektabschluss und die Einhaltung der Termine wurden insgesamt gesehen durch eine Kombination von lokaler Projektausführung, Unterstützung aus der ganzen Welt und einer engen Partnerschaft zwischen Emerson und Boliden erreicht. Dank der Verbesserungen, die in zahlreichen Systemen und Prozessen der gesamten Einrichtung implementiert wurden, konnte Boliden die Zinkproduktion von 160 000 Tonnen auf 200 000 Tonnen erhöhen – eine 20-prozentige Produktionssteigerung.

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