Misurazione della portata in un’applicazione di coking ritardato
Misurazione affidabile della portata per evitare arresti non pianificati
Riduzione dei tempi di fermo e degli interventi di manutenzione grazie all’eliminazione delle ostruzioni
Le raffinerie incontrano costanti problemi di manutenzione, con conseguenti costi elevati, tempi di inattività del processo e misurazioni imprecise nel processo di coking ritardato. Le materie prime sono in genere spessi catrami e fanghi provenienti dalla torre a vuoto, che rendono difficile la misurazione. Il misuratore di portata Vortex Rosemount ha un design completamente saldato con tecnologia anti-ostruzione, che aiuta a eliminare gli arresti non programmati causati da intasamenti. Grazie al design completamente saldato, il misuratore di portata Vortex non richiede una manutenzione significativa, il che riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
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Soluzioni per prodotti
Il misuratore di portata Vortex flangiato 8800 Rosemount offre affidabilità superiore con corpo senza guarnizione e non soggetto ad intasamenti, che elimina potenziali punti di perdita. Ne conseguono massima disponibilità di processo e riduzione di fermi non programmati. Il Vortex 8800 flangiato è ideale per tutte le applicazioni, da quelle generiche a quelle più impegnative. Il design esclusivo dell'8800 presenta un sensore isolato che elimina la necessità di rompere i sigilli di processo per la sostituzione del sensore di portata e di temperatura.
- Un sensore isolato consente la sostituzione in linea senza rompere il sigillo di processo
- Aumenta la disponibilità dell'impianto, riduce i costi di manutenzione ed elimina i potenziali punti di perdita con un design della struttura del misuratore senza guarnizioni
- La valvola CriticalProcess (opzione CPA) offre un ulteriore livello di garanzia della sicurezza consentendo agli utenti di verificare l'integrità del comparto secondario
Accuratezza del misuratore di portata
± 0,70% della portata massica in acqua utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MTA/MCA)
± 2% della portata massica in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MTA/MCA)
± 1,3% della portata a 30 psia fino a 2.000 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MPA)
± 1,2% della portata a 150 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 1,3% della portata a 300 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 1,6% della portata a 800 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 2,5% della portata a 2.000 psia in vapore utilizzando l'8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 0,65% della portata volumetrica per liquidi (non compensata)
± 1% della portata volumetrica per gas e vapore (non compensata)
± 2% della portata massica in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MTA/MCA)
± 1,3% della portata a 30 psia fino a 2.000 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MPA)
± 1,2% della portata a 150 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 1,3% della portata a 300 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 1,6% della portata a 800 psia in vapore utilizzando 8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 2,5% della portata a 2.000 psia in vapore utilizzando l'8800 MultiVariable (opzione MCA)
± 0,65% della portata volumetrica per liquidi (non compensata)
± 1% della portata volumetrica per gas e vapore (non compensata)
Turndown
38:1
Uscita
4-20 mA con HART® 5 o 7
4-20 mA con HART® 5 o 7 e uscita impulsiva scalabile
Foundation fieldbus ITK6 con 2 blocchi di ingressi analogici, 1 blocco funzione Link Active Scheduler di backup, 1 blocco funzione integratore e 1 blocco funzione PID
Modbus RS-485 con stato del dispositivo e 4 variabili
4-20 mA con HART® 5 o 7 e uscita impulsiva scalabile
Foundation fieldbus ITK6 con 2 blocchi di ingressi analogici, 1 blocco funzione Link Active Scheduler di backup, 1 blocco funzione integratore e 1 blocco funzione PID
Modbus RS-485 con stato del dispositivo e 4 variabili
