Ulteriori informazioni sul modo in cui i sistemi Permasense Wireless Rosemount controllano costantemente le perdite di metallo
I sistemi Permasense sono soluzioni di monitoraggio della corrosione installate in modo permanente, progettati per funzionare senza manutenzione per anni in ambienti inospitali. Combinano gli esclusivi sensori ad ultrasuoni, che misurano costantemente lo spessore delle tubazioni, con le gateway, che ricevono in modalità wireless i dati forniti dai sensori relativi allo spessore. Il risultato è una visibilità costante sugli andamenti di corrosione/erosione in tempo reale. Permasense offre sistemi per strutture ad aree compatte, come raffinerie e piattaforme, e più estese, come i campi di produzione.
L'installazione permanente dei sensori consente di ottenere misurazioni dello spessore delle pareti di qualità superiore, perché elimina le possibili cause di errore associate all'ispezione manuale. La frequenza di misurazione di ciascun sensore può essere inoltre riprogrammata in qualsiasi momento. Con una frequenza di misurazione di due volte al giorno è possibile rilevare in modo rapido e preciso una corrosione/erosione di 0,1 mm/anno.
Le misurazioni eseguite in una posizione per un certo numero di mesi confermano che non si è verificata lacuna corrosione o erosione.
Se rilevata presso una posizione remota, ad esempio una condotta sospesa di greggio, questa indicazione significa che non è necessario un accesso costoso per l'ispezione manuale prima dell'intervento di revisione successivo. Se rilevata presso una posizione in cui il rischio di corrosione era incerto, questa indicazione può rivelare che è possibile aumentare i livelli di TAN.
Questo esempio di misurazioni da un singolo sensore eseguite per un certo numero di mesi conferma una perdita di metallo a una velocità consistente. Questi dati consentono di prevedere lo spessore della parete se le condizioni del processo, la strategia di inibizione e la retroazione restano invariate.
In questo esempio non si evidenzia alcuna perdita di metallo tra agosto e dicembre, con un successivo periodo di corrosione, a sottolineare l'importanza dell'individuazione del momento in cui ciò si è verificato: la variazione si può correlare alle modifiche delle possibili cause di corrosione, quali le condizioni del processo, la strategia di inibizione e la materia prima.
Un'immagine continua del tasso rappresenta un feedback prezioso sull'impatto delle decisioni operative sull'impianto. In questo esempio viene evidenziato l'impatto delle variazioni della miscela di greggio e delle correzioni all'uso dell'inibitore in risposta.
I sistemi a campo ridotto sono ideali per le strutture in cui i sensori si trovino entro un raggio di 500 metri dal punto di accesso della rete. Esempio visualizzato: raffineria, impianto petrolchimico o struttura di produzione onshore
Il segnale dei sensori forma una rete mesh, garantendo che ciascun sensore abbia più connessioni e, di conseguenza, più percorsi possibili. I vantaggi di questa struttura sono molteplici: non è necessario un campo visivo libero da ciascuna postazione alla gateway, il campo radio tra i singoli sensori si moltiplica in modo che i punti da monitorare possano trovarsi a centinaia di metri dal gateway, mentre i percorsi del segnale ridondanti garantiscono una comunicazione costante.
Il gateway è connesso alla rete dati del cliente e converte il flusso di dati nel formato TCP/IP, in modo che possa essere trasferito al server sulla rete che ospita la suite software Permasense. I dati vengono archiviati in modo sicuro nel database e si possono visualizzare con Permasense Data Manager da qualsiasi PC sulla medesima rete del cliente o esportati rapidamente dal database.
Esempio visualizzato: FPSO
