Conditioning e desurriscaldamento del vapore
Migliora l'efficienza termica e proteggi le apparecchiature a valle con i desurriscaldatori e le valvole per il conditioning del vapore Fisher e Sempell.
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Un desurriscaldatore inietta una quantità predeterminata e controllata di acqua in un flusso di vapore allo scopo di abbassare la temperatura del vapore. Per ottenere questo risultato in modo efficiente, il desurriscaldatore deve essere progettato e selezionato in modo corretto per l'applicazione. Il design del desurriscaldatore è molto semplice tuttavia, perché si riveli efficace, deve integrarsi alla perfezione con una vasta gamma di complesse variabili termiche e di fluidodinamica. Le valvole di conditioning del vapore controllano pressione e temperatura del vapore combinando entrambe le funzioni all'interno di una singola unità di controllo integrata. Le valvole soddisfano l'esigenza di controllare meglio le condizioni del vapore per ottenere una riduzione dei costi energetici e un funzionamento più rigoroso dell'impianto. Le valvole di conditioning del vapore offrono inoltre un miglior controllo della temperatura, l'abbattimento dei livelli di rumorosità e l'eliminazione di alcuni vincoli di installazione e collegamento alla conduttura rispetto ai desurriscaldatori equivalenti.
Produzione di energia
La competizione sul mercato odierno della produzione di energia richiede una grande capacità di utilizzare strategie diversificate. L'aumento delle operazioni cicliche, l'avviamento/arresto quotidiano e i tempi di rampa più rapidi consentono di garantire il funzionamento a pieno carico nelle ore di picco del giorno e di ottimizzare i profitti e la disponibilità degli impianti.
Industrie petrolchimiche e degli idrocarburi
La temperatura si controlla in modi diversi all'interno dell'ambiente di un impianto di processo. I metodi più comuni per controllare la temperatura prevedono l'uso di scambiatori di calore e vapore del processo. Il vapore del processo deve essere condizionato fino a un punto prossimo alla saturazione, dove viene trasformato in un mezzo più efficiente per il trasferimento del calore. Un'apparecchiatura selezionata in modo corretto garantirà la disponibilità, l'affidabilità e la redditività ottimali dell'impianto.
La valvola di conditioning del vapore incorpora un collettore dell'acqua da spruzzare a valle dello stadio di riduzione della pressione. Il collettore è dotato di ugelli di atomizzazione a geometria variabile attivati a contropressione che ottimizzano la miscelazione e la rapida vaporizzazione dell'acqua
Gli attemperatori del vapore in genere si utilizzano nelle applicazioni con caldaie per la produzione di energia quando si rende necessario il solo controllo della temperatura oppure quando è necessario separare le funzionalità di riduzione della pressione e desurriscaldamento. L'attemperatore del vapore è dotato di un manifold che assicura l'alimentazione dell'acqua di raffreddamento a una serie di ugelli di atomizzazione separati installati nella parete del tubo della sezione di uscita. Il risultato è l'iniezione radiale di acqua atomizzata nel flusso di vapore assiale a turbolenza elevata.
Design con ugello a geometria fissa
Un semplice desurriscaldatore atomizzato meccanicamente con uno o più ugelli atomizzatori a geometria fissa.
Design con ugello a geometria variabile
Progettata con uno o più ugelli atomizzatori a geometria variabile azionati per contropressione, quest'unità è in grado di gestire applicazioni che richiedono un controllo su variazioni di carico moderate.
Design compatto e completo
Questo modello combina il design con ugelli a geometria variabile con un elemento per il controllo della portata dell'acqua che agisce come una valvola di atomizzazione. La combinazione dei due elementi in un'unica unità riduce l'ingombro e la necessità di intervenire sulle condutture di installazioni già esistenti. Illustrato a destra.
Take some of the mystery out of desuperheating in power and process applications with an overview of the basics of desuperheating, Fisher valve desuperheating technology, and a video demo of the impact that clogged nozzles can have on desuperheater performance.
This webinar focuses on Fisher Turbine Bypass Technology since the Combined Cycle Power Boom. We discuss shutoff, resistance to thermal shock, the impact of flow direction, magnetite resistance in valve trims and changes in actuation technology
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