Condicionamento de vapor e dessuperaquecimento
É possível melhorar a eficiência térmica e proteger equipamentos a jusante com as válvulas de condicionamento de vapor e os dessuperaquecedores da Fisher e Sempell.
É possível melhorar a eficiência térmica e proteger equipamentos a jusante com as válvulas de condicionamento de vapor e os dessuperaquecedores da Fisher e Sempell.
Um dessuperaquecedor injeta uma quantidade controlada e predeterminada de água na vazão de vapor, reduzindo sua temperatura. Para que isso ocorra de maneira eficaz, o dessuperaquecedor deve ser projetado e selecionado corretamente para a aplicação. Apesar da aparente simplicidade no design, o dessuperaquecedor deve integrar uma ampla gama de variáveis térmicas e de vazão dinâmicas complexas para ser eficiente. As válvulas de condicionamento de vapor controlam a pressão e a temperatura do vapor ao combinar as duas funções com uma unidade de controle integral. Essas válvulas atendem à necessidade de melhorar o controle das condições de vapor resultantes dos elevados custos de energia e rigorosa operação da planta. As válvulas de condicionamento de vapor também fornecem melhor controle de temperatura, redução de ruídos aprimorada e exigem menores restrições de tubulação e instalação do que um dessuperaquecedor equivalente.
Geração de energia
Competir no atual mercado de energia exige forte ênfase na capacidade de utilizar múltiplas estratégias. Aumento da operação cíclica, início/parada diária e taxas de elevação mais rápidas usadas para garantir a operação de carga completa nos horários de pico diários para maximizar o lucro e possibilitar a disponibilidade da planta.
Indústrias petroquímicas e de hidrocarboneto
Em um ambiente de plante de processo, a temperatura é controlada de várias formas. As mais comuns de controlar a temperatura envolvem o uso de trocadores de calor e vapor de processo. O vapor de processo deve ser condicionado até um ponto próximo à saturação, em que é transformado em um meio mais eficiente para transferir calor. O equipamento selecionado de forma correta garante a confiabilidade, lucratividade e a disponibilidade ideal da planta.
A válvula de condicionamento de vapor incorpora um manifold de pulverização de água a jusante da etapa de redução de pressão. O manifold apresenta geometria variável, bocais de pulverização ativados de contrapressão que maximizam a mistura e a vaporização rápida da água pulverizada.
Um atemporador de vapor é normalmente usado em serviços de caldeira elétrica em que se necessita apenas o controle de temperatura ou quando uma aplicação exige uma separação da redução de pressão e funções de dessuperaquecimento. O resfriador de vapor vem equipado com um manifold de fornecimento de água que proporciona vazão de água de resfriamento a uma série de bocais de vaporização individuais instalados na parede do tubo da seção de saída. O resultado é uma fina pulverização injetada radialmente na alta turbulência da vazão axial de vapor.
Design de bocal de geometria fixa
Um dessuperaquecedor atomizado mecanicamente simples com bocais de pulverização de geometria fixa múltipla ou única.
Design de bocal de geometria variável
Projetada com uma ou mais geometrias variáveis e bocais de pulverização ativados de contrapressão, essa unidade lida com aplicações que necessitam de controle sobre alterações de carga moderada.
Design autônomo
Este design combina o design do bocal de geometria variável com um elemento de controle de vazão de água que atua como uma válvula de vaporização de água. Tudo no mesmo pacote para minimizar restrições de espaço e modificações de tubos necessárias nas instalações existentes. Mostrado à direita.
Take some of the mystery out of desuperheating in power and process applications with an overview of the basics of desuperheating, Fisher valve desuperheating technology, and a video demo of the impact that clogged nozzles can have on desuperheater performance.
This webinar focuses on Fisher Turbine Bypass Technology since the Combined Cycle Power Boom. We discuss shutoff, resistance to thermal shock, the impact of flow direction, magnetite resistance in valve trims and changes in actuation technology
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