Proteção contra a sobretensão do compressor e melhoria da estabilidade com os conjuntos otimizados de válvulas contra sobretensão da Fisher.
A sobretensão é definida como o ponto operacional em que se chega à capacidade do pico máximo do compressor centrífugo e aos limites mínimos de vazão. Quando a pressão do plenum atrás do compressor é mais alta do que a pressão de saída do compressor, o fluido tende a inverter ou até mesmo a fluir de volta para o compressor. Como consequência, a pressão do plenum cairá, a pressão de entrada aumentará e o fluxo inverterá novamente. Como resultado, o compressor perde a capacidade de manter o pico máximo quando uma sobretensão ocorre e o sistema inteiro fica instável. A sobretensão também pode fazer com que o compressor sobreaqueça ao ponto de exceder a temperatura máxima permitida da unidade ou causar danos ao rolamento axial devido ao rotor se deslocar para frente e para trás, do lado ativo ao lado inativo.
Essas válvulas detectam quando um estágio de compressão uniforme do processo está se aproximando da sobretensão e age para reverter o movimento do ponto operacional em direção à linha de impulso da sobretensão. Isto reduz a pressão do plenum e aumenta a vazão pelo compressor, resultando em condições de trabalho estáveis. Isso normalmente acontece ao abrir um válvula de controle em uma linha de reciclagem, retornando o gás de descarga para a entrada do compressor por meio de um resfriador de sucção. O aumento da vazão do volume da entrada do compressor move o ponto operacional para longe da sobretensão.
Geralmente, esses conjuntos são compostos por uma válvula de controle, atuador, controlador de válvula digital e outros acessórios, como boosters de volume.
Um atuador de ação dupla apresenta um desempenho ideal para a tecnologia contra sobretensão. Ele apresenta um desempenho simétrico em qualquer direção, fornecendo rigidez e controlabilidade ideais.
Uma válvula de retenção apresenta um desempenho de velocidade total quando a válvula se afasta da parada do percurso, capaz de alcançar a capacidade exigida em menos de um segundo.
Efeitos de ruído e vibração podem danificar o compressor e comprometer sua eficiência.
O ajuste de zero de múltiplos caminhos e múltiplas etapas é capaz de reduzir os níveis de ruído em 40 dBA. Os padrões de vazão formados pelos discos de corte a laser ajudam a garantir a atenuação de ruído repetível e a vibração reduzida do tubo.
Os acessórios e os tubos resistentes à vibração ajudam a eliminar as falhas em campo
Saber como seu sistema se comporta é crucial para prever quando é necessária manutenção ou intervenção.
Com instrumentos que verificam automaticamente a condição da válvula durante cada teste de tempos parciais de válvulas, diagnósticos como fricção do invólucro da válvula, vazamento do caminho de ar, válvula grudada, elasticidade da mola do atuador e repouso podem ser coletados, visualizados e analisados enquanto a válvula permanece em funcionamento, sem afetar o processo.
The compressor anti-surge control valve is at the center of the anti-surge recycle loop and is integral to achieving reliable compressor operation and designed to prevent compressor surge events. Learn about the main components that make up this field-proven solution.
Learn how improving your compressor anti-surge control valve performance can impact the operation of your compressor system. This webinar discusses the Fisher™ ODV Solution for Compressor Anti-Surge and shows a demo of our NPS 12x20 high performance ODV package on a simulated compressor installation in the Emerson Innovation Center in Marshalltown, IA.
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