L'aria compressa svolge un ruolo fondamentale per il miglioramento dell'efficienza e il supporto dei diversi processi nel settore metallurgico. Si utilizza per iniettare ossigeno negli altiforni per la combustione del coke e per alimentare strumentazioni e attuatori pneumatici nei sistemi automatizzati. L'aria compressa è inoltre essenziale per il raffreddamento dei macchinari e per garantire una ventilazione adeguata nelle aree a temperatura elevata, supportando al contempo il confezionamento e la manipolazione dei prodotti in metallo finiti.
Il bilanciamento e la gestione delle perdite nei sistemi ad aria compressa presentano problemi significativi. Anche piccole perdite nei tubi, raccordi o valvole possono causare cadute di energia sostanziali, con un conseguente aumento dei costi operativi. Un bilanciamento improprio della pressione può causare inefficienze, con un impatto sulle prestazioni degli strumenti pneumatici, degli attuatori e dei processi automatizzati. I sistemi che funzionano in modo non corretto richiedono una riparazione, con l'aumento di manutenzione e tempi di inattività. Per tutti questi motivi, il bilanciamento regolare e il rilevamento delle perdite sono essenziali per migliorare l'efficienza energetica, tagliare i costi e garantire il corretto funzionamento della produzione.
L'indicatore di portata d'aria compressa Flexim FLUXUS G731 CA vanta una tecnologia a ultrasuoni clamp-on non intrusiva, unica nel suo genere, che può essere applicata per misurare le portate d'aria compressa anche a pressioni molto basse (fino a 3 bar su linee in acciaio e pressione atmosferica su linee in plastica). Inoltre, anche le portate più basse vengono catturate con precisione, rivelando le perdite più piccole. Il FLUXUS G731 CA è particolarmente adatto a misurare in modo non intrusivo le quantità prelevate in singoli punti della rete dell'aria compressa e a rilevare le perdite al suo interno.