Monitoraggio delle pompe in raffineria
Prevenzione dei tempi di indisponibilità dell'impianto non pianificati e riduzione dei costi di manutenzione con dati aggiornati 24 ore su 24, 7 giorni su 7 sullo stato delle pompe critiche in raffineria.
Prevenzione dei tempi di indisponibilità dell'impianto non pianificati e riduzione dei costi di manutenzione con dati aggiornati 24 ore su 24, 7 giorni su 7 sullo stato delle pompe critiche in raffineria.
La manutenzione delle pompe è un aspetto cruciale per garantire oltre a un funzionamento efficiente, anche una disponibilità costante dell'impianto, ma rilevare segni di guasti alle pompe può essere complicato se si effettuano controlli manuali poco frequenti. Con l'esperienza di Emerson e l'ecosistema digitale PlantWeb™, che offre funzionalità di rilevamento e analisi, è possibile rilevare il funzionamento anomalo e i guasti imminenti, consentendo una manutenzione basata sulle condizioni. Grazie a dati aggiornati 24 ore su 24, 7 giorni su 7 sullo stato delle pompe, i tecnici delle apparecchiature rotanti e gli operatori di console possono adottare tempestivamente azioni correttive per garantire una produzione continua.
Reduce unplanned downtime caused by asset reliability issues
Un rilevamento precoce della cavitazione della pompa è fondamentale, poiché questa condizione può far aumentare il rischio di vibrazioni che provocano guasti alle guarnizioni. Emerson offre una linea di sensori e trasmettitori di pressione e vibrazione per le linee di suzione e scarico, nonché un'integrazione semplificata con la tecnologia Asset Management Software (AMS, software di gestione delle risorse) per rilevare in modo efficace le condizioni di cavitazione e mantenere l'affidabilità delle pompe in funzione.
Le pompe di processo per le applicazioni di servizio in ambienti caratterizzati da fanghi e detriti impiegano spesso un filtro di suzione per limitare i danni provocati dai detriti in eccesso. Tuttavia, tale filtro può limitare il flusso e, di conseguenza, può provocare cavitazione, vibrazioni elevate e guasti alle guarnizioni. I trasmettitori di pressione differenziale di Emerson sono in grado di rilevare le limitazioni al flusso ed inviare avvisi tempestivi per correggere il problema prima che la pompa subisca danni.
Disallineamento, cuscinetti usurati, cavitazione e turbolenze sono solo alcuni dei fattori che possono provocare vibrazioni eccessive ed il conseguente guasto della pompa. Emerson offre un software di monitoraggio e protezione di eccellenza, con misure della temperatura dei cuscinetti e delle vibrazioni online, compresa l'analisi tramite spettro e forma d'onda, per monitorare in modo efficace lo stato della pompa. Il monitoraggio online consente di investire il tempo risparmiato nel rilevamento dei problemi per la risoluzione delle reali problematiche relative alla pompa.
Un monitoraggio inadeguato dei livelli di tenuta delle guarnizioni ausiliarie può causare il mancato rilevamento delle condizioni di livello superiore ed inferiore, con conseguenti problemi meccanici e guasti alle pompe di processo.Inoltre, i tradizionali controlli manuali possono rivelarsi sporadici e dispendiosi in termini di tempo. Il monitoraggio online dei serbatoi di tenuta delle guarnizioni ausiliarie mediante trasmettitori remoti consente di ridurre guasti e costi di manutenzione.
Le perdite di idrocarburi dalle pompe di processo intermittenti possono avere un impatto negativo sulle operazioni e sull'ambiente, soprattutto nel parco serbatoi e in altre aree remote in cui la perdita può passare inosservata. Le soluzioni di rete di Emerson per il rilevamento wireless delle perdite uniscono un'efficiente tecnologia di trasmettitori wireless e sensori per idrocarburi avanzati che si attivano al primo segnale di perdita, riducendo al minimo le conseguenze degli incidenti e garantendo la conformità alle normative in vigore.
