关于差压 (DP) 液位测量
行业领先的 DP 液位解决方案，通过持续技术创新，提高精度与可靠性。
行业领先的 DP 液位解决方案，通过持续技术创新，提高精度与可靠性。
差压（DP）液位测量使用压力度数和比重输出液位。作为一种常见的测量技术，DP 液位适用于广泛的应用。解决方案包括标准变送器连接件和集成变送器，配备直接或远程安装密封件，可在调协、平衡和电子系统中进行配置。也提供其他无线选项。
设计直接安装和远程安装连接以满足众多测量需要。直接安装式连接安装方式，可直接将变送器安装到容器，消除了其他变送器安装需求。远程安装式连接包含通过毛细管连接到变送器的密封件，用于调谐或平衡系统、高温安装以及远程变送器安装应用。
电子远程传感器 (ERS™) 系统通过由一根电缆连接的两个压力传感器计算压差，完成 DP 液位测量。此解决方案无需长毛细管和伴热，能缩短高达 90% 的响应时间。ERS 系统在高塔、寒冷环境、真空等众多应用和工况下测量准确，可独立安装和维修，降低了相关成本。
罗斯蒙特Tuned-System™ 组件使用变送器上连接的两个不同长度的毛细管测量液位，加快响应，补偿温度误差。通常，系统一侧直接安装到容器，另一侧通过毛细管远程安装。这种系统无需安装其他变送器组件，在安装过程中可节省时间和成本，是非常适合较小跨度和高压力应用的解决方案。
平衡系统是一种可靠的解决方案，由连接在变送器与密封件之间的两条等长度毛细管构成。系统消除了湿式或干式支管的维护顾虑，很好地适用于水平流向以及几乎或完全没有温度变化的室内应用。
灌充液选择可显著地影响 DP 液位系统的性能。它们可能会因恶劣的过程环境而凝固或气化，导致读数不准确。 灌充液选项可用于不同的应用需要，例如低至 -105 °C (-157 °F) 和高达 410 °C (770 °F) 的温度以及适合卫生应用的流体。
膜片密封系统可保护变送器不被热、冷、腐蚀、侵蚀或粘性过程条件损坏。密封件可用于差压、表压和绝压变送器。高级焊接和装配技术可预防焊缝腐蚀，提高密封强度，以确保在条件最恶劣的应用中的可靠性和性能。
利用宽温变送器，可在高温过程中进行压力和液位测量。这种密封系统使用两种不同的灌充液，将变送器的工作温度范围扩大到 -75 °C (-103 °F) 至 410 °C (770 °F)。宽温变送器的响应速度提高多达 46%，通过消除导压管和伴热需求简化安装并节省成本。
艾默生能够处理最高 770°F（410°C）、最低 -75°C（-103°F）的过程和环境温度，
艾默生提供种类齐全的膜片材料和密封件类型。罗斯蒙特 有 20 多种膜片和填充液，足以满足您的需求。
使用罗斯蒙特1199 密封件产品，配合各类过程连接件，可以防止堵塞。
另外，可使用罗斯蒙特高级诊断工具检测过程中的搅拌损耗。
艾默生提供完整的卫生型密封件产品满足您的需求，
艾默生各式各样的工具与方法为真空应用找到正确的密封解决方案。
第 1 步：选择高温灌充液
第 2 步：为低于 6 psia（200 mmHgA）的真空应用选择全焊接真空结构
第 3 步：将变送器安装在下部接头处或下方（约 3 英尺或 1 米）
第 4 步：使用 罗斯蒙特Instrument Toolkit® 软件验证应用的系统
使用罗斯蒙特™ 319 冲洗环能够更快、更容易地清除膜片密封件中积聚的残留物，避免压力读数错误。产品设计经过预装配，包含了冲洗环、适配的阀门和连接件，提前在工厂全面检查了泄漏，开箱即可直接安装。一体化阀门减少库存，降低现场装配成本，减少要管理的零部件的供应商数量。两种冲洗环设计均包含过程与密封的连接，密封件无需从过程法兰拆下便能维护或标定。
罗斯蒙特319 传统型设计采用流通式清洁，组装后适合大多数应用，无需拆卸组件即可清洁膜片密封件。此设计适用于球阀、针阀或闸阀， 已完成预装配和渗漏测试，一次性安装到位。提供多种结构材料，包括 316 不锈钢、C-276 合金、钽、2205 双相不锈钢和 400 合金。
罗斯蒙特 319 紧凑型设计采用偏置孔口角，形成有力的涡街清洁动作，能更快地祛除膜片密封件上的残留物积聚，并且比传统型设计清理的密封件表面多出 30%。此产品省去不必要的过程接头，简化了过程连接，使泄漏点减少了 50%。此外其紧凑的设计更小巧，适合更紧凑的空间。提供多种结构材料，包括 316 不锈钢、C-276 合金、钽、2205 双相不锈钢和 400 合金。
This video shows how selecting the right technology and fill fluids for cold climates significantly improves the response time of your DP Level measurements.
