先进的无线技术:腐蚀和侵蚀

先进的无线技术:腐蚀和侵蚀

了解更多有关罗斯蒙特无线 Permasense 系统如何持续监测金属损失的信息

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无线腐蚀和侵蚀监测

罗斯蒙特系统是永久性安装的腐蚀监测解决方案,专用于在恶劣环境下常年无维护工作。结合独特的超声波传感器,可持续测量管厚,网关则通过无线传输接收传感器的厚度数据,从而实时了解腐蚀/侵蚀的变化趋势。罗斯蒙特为紧凑型设施(炼油厂和平台)以及工作区域较宽的设施(如生产现场)提供系统。

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Permasense 优点

资产管理可靠性

  • 尽早发现腐蚀/侵蚀迹象
  • 了解与工艺条件和原料变化有关的原因
  • 更好地预测达到报废厚度的时间
  • 降低遏制损失的风险

帮助工厂提高能力

  • 趋势与抑制策略的相关性
  • 了解原料决策的影响
  • 原油状态变化可提供快速反馈

经济高效且安全的测量

  • 无需重复测量
  • 无需停车即可测量
  • 无需人员接触高风险位置

数据趋势和洞察

固定安装传感器可消除相关人工检查的多种误差来源,实现高质量的壁厚测量。此外,可随时对单个传感器的测量频率进行重新设置。测量频率为每日两次,可快速、准确地测定腐蚀/侵蚀速率。

数月内对一个位置持续测量,证实不存在金属损失,因此推断不存在腐蚀或侵蚀。

如果在较远的位置,例如原油架空管线,表明在下一次工厂大修前无需安排手动检查。如果位于腐蚀性风险不确定的位置,表明需要提高原料储罐液位。

数月内对这个传感器位置进行持续测量,证实了金属损失速率一致。如果工艺条件、抑制策略和原料保持不变,就可以对壁厚进行预测。

此示例显示,8 月到 12 月之间未发生金属损失,之后开始出现腐蚀,说明腐蚀何时发生时间 - 这种变化可能与潜在腐蚀驱动因素的变化相关,如工艺条件、抑制策略和原料。

腐蚀速率图片可为工厂运营决策的影响提供有价值的反馈,显示了原油混合物变化以及抑制剂调整产生的影响。

WirelessHART 数据检索

这类近程系统适用于那些传感器距网络接入点不到 536 米(三分之一英里)远的设施。示例:炼油厂、石化或海上生产设施

传感器无线电可形成一个网状网络,确保每个传感器有多个连接,就有多个信号路径。该配置有诸多优点:无需知晓每个位置到网关的直接路经,各传感器之间的无线电范围会成倍增加,因此监测位置可距离网关数百米,且冗余信号路径可确保安全可靠的通信。

网关连接到客户数据网络,将数据流转换为 TCP/IP 格式,以便流向托管 Permasense 软件套件的网络务器。数据可安全地存储在数据库中,使用 Permasense 数据管理器在同一客户的网络计算机上查看,或随时从数据库中导出数据。
 

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