DeltaV Real-Time Scheduling

Aprovechar los datos para optimizar el cronograma y mejorar los procesos

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Revolucione la eficiencia de la fabricación: automatice y prediga con precisión y sin problemas

Experimente el pináculo de la eficiencia en la fabricación con DeltaV Real-Time Scheduling. Nuestra automatización de última generación elimina la necesidad de intervención manual en las actualizaciones del cronograma de productos, lo que garantiza un funcionamiento impecable. Mediante modelos predictivos avanzados, prevemos el comportamiento de la automatización y garantizamos una eficiencia óptima tanto en la actualidad como en escenarios futuros. Nuestro sistema visualiza dinámicamente las restricciones de las plantas y se adapta a la variabilidad para optimizar el desempeño de la producción y dilucidar las implicaciones de los cambios en los procesos. Gracias a la recopilación y al análisis meticuloso de los datos de la organización, proporcionamos vistas panorámicas precisas del cronograma y análisis exhaustivos de la capacidad.

Características del Real-Time Scheduling

Soluciones optimizadas de integración y colaboración empresarial

Capacite a sus equipos con un sólido control de acceso basado en roles, notificaciones fluidas a través de Microsoft Teams y un cómodo acceso al cronograma desde el escritorio y la web.

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Beneficios del Real-Time Scheduling:

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Adhesión al cronograma

Monitorice con precisión los objetivos de la planta y la eficiencia del personal.

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Requisitos para servicios generales y mano de obra

Visualice la máxima demanda de servicios generales indispensables, de personal de fabricación, de recursos de control de calidad y de otras posibles restricciones.

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Análisis de oportunidades

Identifique y utilice fácilmente la capacidad disponible de los recursos de fabricación y de control de calidad sin interrumpir las operaciones.

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Vistas para equipos funcionales

Cree y publique vistas basadas en roles, adaptadas a los equipos de fabricación, de control de calidad y a otros equipos funcionales.

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Escenarios hipotéticos

Evalúe de inmediato el impacto de los cambios en el cronograma sobre el rendimiento de la fabricación, la capacidad de las pruebas de control de calidad y el desempeño de la planta.

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Asignación de operadores

Asigne automáticamente tareas a los operadores según la matriz de capacidad y disponibilidad.

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Actualizaciones automáticas del cronograma

Refleje el estado actual de todas las fórmulas en el cronograma mediante el marco de integraciones y actualice el cronograma futuro. 

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Visibilidad desde el laboratorio hasta la liberación

Alinee los plazos de las pruebas de control de calidad con los hitos de disposición de lotes, lo que reducirá los tiempos de retención y acelerará la liberación del producto sin comprometer el cumplimiento.

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Tecnología destacada


Plataforma de simulación de eventos discretos integral y altamente adaptable para su planta que permite hacer análisis automatizados de desembotellamientos, análisis rápidos de capacidad, evaluaciones de escenarios y planificaciones de la cadena de suministro.

Videos destacados

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Cronograma de planta completamente automatizada

Aprenda sobre los elementos de Real-Time scheduling. Las integraciones con sistemas de automatización permiten que el cronograma produzca verdaderos beneficios en tiempo real, incluyendo el aumento del cumplimiento del cronograma, la visualización de ventanas de tiempo inactivo y el mayor tiempo de actividad de la planta.

Documentación