Transformación de las operaciones en fábrica y aumento de la rentabilidad con soluciones integrales
En la industria de la celulosa y el papel altamente competitiva, los empleados destacados han descubierto formas de aumentar la producción y la calidad mientras que al mismo tiempo se minimizan los costos. Durante décadas, los expertos de Emerson han guiado a muchas compañías hacia la excelencia operativa, reduciendo el uso de energía y productos químicos, el tiempo de inactividad de producción y la variabilidad del proceso.
Al aprovechar las tecnologías DeltaV™, los paquetes de tecnología de aplicación, la gestión de activos integrados, el soporte del ciclo de vida útil y nuestro activo equipo de expertos de Emerson, puede reducir la variabilidad del proceso, mejorar la confiabilidad, reducir el consumo de energía e incrementar los rendimientos, al mismo tiempo que minimiza el riesgo general del proyecto.
Optimice la producción y la calidad reduciendo la variabilidad del proceso
Sin una gran medición y visibilidad de las operaciones de su fábrica, la variabilidad del proceso podría hacer que su fábrica experimente poca capacidad de funcionamiento, roturas de láminas y pérdida de rentabilidad. Además, el personal puede calcular puntos de datos importantes que llevan a inconsistencias en la producción y la calidad de un producto. Una solución es aprovechar la aplicación DeltaV SmartProcess Cook, que controla el proceso para optimizar el número de kappa, lo que ayuda a eliminar las conjeturas y a ajustar correctamente los parámetros del proceso.
Logre el éxito operativo y comercial a través de la automatización aplicada
Con más de 6,000 transiciones a DeltaV de todos los tipos de sistemas heredados, Emerson tiene la experiencia para ser su guía durante la transición hacia una transformación de fábrica moderna. Establecimos procesos y personas que pueden ayudarle a evaluar el estado de su automatización, cuantificar sus beneficios operativos, justificar, planificar y ejecutar su proyecto. Con más de 5,000 recursos para proyectos en todo el mundo, su proyecto se puede ejecutar perfectamente, siguiendo su cronograma y con un impacto de producción mínimo.
Ejecute estrategias proactivas para predecir y prevenir fallos en el equipo y así aumentar las ganancias
Contar con una estrategia proactiva de gestión de la confiabilidad es la clave para combatir la disminución del desempeño operativo y para mejorar al mismo tiempo la disponibilidad del proceso y reducir los costos operativos. PlantWeb Optics le permite obtener una recopilación de datos automatizada en tiempo real de los activos de la fábrica canalizados en plataformas de diagnóstico y análisis para ayudar a visualizar, analizar y predecir el desempeño. Con estos datos procesables, el servicio y mantenimiento de planta se realiza sin problemas con las integraciones y los flujos de trabajo de CMMS, lo que facilita estar al tanto de la condición de los activos y lograr proactividad en lugar de reactividad.
Refuerce sus operaciones de su fábrica contra amenazas cibernéticas
DeltaV le ofrece un nuevo nivel de confianza y protección frente a las amenazas de ciberseguridad ya que es uno de los únicos sistemas con certificación de ciberseguridad integral que abarca todos los niveles. DeltaV v14 cuenta con certificación ISASecure SSA Nivel 1 y cumple con IEC 62443, validando así por un tercero acreditado que los desarrolladores de Emerson cuentan con la capacitación para escribir códigos seguros y que el sistema en general se ha reforzado contra amenazas de ciberseguridad que puedan surgir.
Reduzca la complejidad de la integración de datos y sistemas
La integración de sistemas DeltaV y datos sencilla significa que los sistemas pueden funcionar desde el conjunto de datos actual. La tecnología DeltaV le ayuda a hacer uso de los bloques funcionales comunes de automatización en cada etapa para simplificar no solo la transferencia tecnológica sino también la integración y la administración de la información. El controlador DeltaV PK puede hacer que los sistemas aumenten de pequeños a grandes, y manejar E/S con flexibilidad para que, a medida que cambien las necesidades, el sistema pueda cambiar con ellos.