L'utilizzo della simulazione dinamica per la formazione degli operatori e il miglioramento dell'automazione riduce i rischi e migliora le prestazioni. DeltaV Mimic soddisfa le esigenze degli impianti di processo per tutto il ciclo di vita delle operazioni.
Simulazione dei processi dinamica integrata e scalabile
DeltaV Mimic offre una simulazione accurata e in tempo reale del comportamento dell'impianto. Realizzato per gli utenti finali o gli integratori con un'esperienza di automazione dei processi, non solo esperti di simulazione, Mimic si integra in modo semplice e automatico con il sistema di controllo off-line. Crea una replica digitale della tua struttura per ottenere informazioni approfondite e fornire valore lungo l'intero ciclo di vita della struttura.
ERCO Worldwide risparmia il 20% sugli sforzi di progettazione grazie alla simulazione
In questo testimonial del cliente, David Dean di ERCO Worldwide mette in evidenza i vantaggi della loro partnership di lunga data con Emerson e della recente collaborazione con AspenTech in un progetto che utilizza DeltaV Mimic e Aspen HYSYS. Sottolinea come queste alleanze promuovano l'innovazione e aumentino la redditività nell'industria chimica.
Software di gestione operativa DeltaV
La simulazione dinamica multiuso offre vantaggi lungo tutto il ciclo di vita.
La simulazione deve essere un investimento pratico che qualsiasi responsabile operativo può fare, indipendentemente dalle dimensioni dell'impianto o dal settore. La simulazione dinamica dei processi riduce i costi e i rischi delle operazioni dell'impianto migliorando il funzionamento e il controllo dell'impianto e supportando l'aggiornamento delle competenze della forza lavoro. Il software di simulazione DeltaV Mimic aggiunge valore all'esecuzione di progetti in conto capitale e alla modernizzazione del sistema di controllo, nonché alle prestazioni operative del ciclo di vita dell'impianto.
Migliora le prestazioni dell'impianto
Mimic simula comportamenti dell'impianto precisi e in tempo reale. È possibile scegliere la complessità del modello e scalarlo secondo necessità per tutto il ciclo di vita dell'impianto. La simulazione dinamica può essere utilizzata per provare nuove idee di progettazione del controllo per verificare che non si verifichino effetti avversi, nonché per formare gli operatori affinché gestiscano meglio situazioni comuni o insolite.
Riduci i tempi di fermo non programmati
I tempi di fermo non programmati possono essere causati da risposte errate degli operatori a determinate situazioni o da errori noti e sconosciuti nella configurazione del sistema di controllo. La simulazione dinamica consente di provare le nuove modifiche ingegneristiche prima della messa in opera e formare gli operatori su avviamento, spegnimento, situazioni anomale e malfunzionamenti infrequenti dell'impianto.
Rafforza le procedure di sicurezza
Senza una conoscenza completa del processo, gli operatori non sanno come adattarsi ed agire in certi eventi relativi alla sicurezza del processo. La simulazione dinamica consente di comprimere i tempi in modo che gli operatori apprendano le azioni adeguate da intraprendere in eventi anomali che normalmente richiederebbero anni di esperienza per il loro apprendimento.
Riduzione dei rischi di progetto
Il rischio di progetto comprende la compressione delle pianificazioni, gli operatori non preparati e una strategia di controllo non collaudata. Sviluppo della simulazione dinamica in parallelo allo sviluppo del sistema di controllo, per realizzarne i vantaggi prima della messa in servizio. Mimic offre strumenti integrati per automatizzare e migliorare la qualità dei test e della formazione.
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