Eleva le prestazioni degli asset con le soluzioni APM integrate di Emerson
Emerson e AspenTech: meglio insieme.
Emerson ha ridefinito le prestazioni degli asset con una piattaforma di gestione delle prestazioni degli asset (APM) completamente integrata, che unisce AMS, Aspen Mtell® e Aspen Fidelis™ in un'unica soluzione connessa.
Mentre molte soluzioni si basano su strumenti poco connessi che richiedono un coordinamento manuale, Emerson offre una piattaforma APM perfettamente integrata che collega l'intero spettro delle prestazioni degli asset. Coniugando diagnostica dei dispositivi in tempo reale, analisi predittiva e modellazione basata sul rischio in un unico ambiente coeso, Emerson consente un flusso continuo di informazioni, dal livello del sensore fino alla strategia aziendale. Questo approccio olistico abbatte i silos di dati, elimina le congetture e consente ai team di agire più rapidamente, stabilire meglio le priorità e guidare decisioni sugli asset tecnicamente valide e ottimizzate dal punto di vista finanziario.
Questa piattaforma unificata sfrutta intelligenza artificiale e apprendimento automatico, analisi di primo principio e una struttura dati connessa per offrire una visibilità approfondita sull'intero ciclo di vita degli asset. Combinando diagnostica dei dispositivi, informazioni approfondite sullo stato dei macchinari, orchestrazione del flusso di lavoro e pianificazione a livello aziendale, Emerson permette di:
- Rilevare e diagnosticare i guasti in anticipo
- Assegnare priorità agli interventi in base all'impatto operativo e finanziario
- Promuovere strategie per gli asset più intelligenti e scalabili, dall'edge all'azienda
Ottieni l'affidabilità a livello aziendale con Emerson e AspenTech
L'affidabilità è essenziale per ottimizzare la produzione, la qualità e la soddisfazione del cliente. Molte aziende utilizzano ancora sistemi scollegati e isolati che ne limitano l'efficacia. Emerson e AspenTech hanno instaurato una collaborazione per fornire la prima soluzione di affidabilità completamente integrata, combinando i sensori AMS di Emerson con le analisi basate sull'intelligenza artificiale di AspenTech per le industrie di produzione e di processo.
White paper: soluzione completa per l'affidabilità di AspenTech ed Emerson
Il risultato è una soluzione di protezione continua e multilivello per l'intero ciclo di vita degli asset, che consente alle organizzazioni di rilevare i guasti in anticipo, migliorare le strategie di manutenzione e aumentare le prestazioni aziendali complessive. Scarica il white paper per scoprire come questa soluzione trasformativa consente operazioni più affidabili e un ROI misurabile durante l'intero ciclo di vita degli asset.
Soluzioni APM integrate basate su un'architettura software coesa e scalabile
Adozione delle tecnologie
AMS Optics
Semplifica la gestione dei dati, automatizza l'orchestrazione del flusso di lavoro e altro ancora.
Stabilendo un'infrastruttura dati solida per la trasformazione digitale, AMS Optics produce informazioni in tempo reale su risorse e processi consultabili con i dispositivi mobili, con la finalità di automatizzare le azioni correttive e promuovere l'adozione di decisioni più rapide e meglio informate che portano a risultati significativi.
Servizi
Webinar con Verdantix: evoluzione della gestione delle prestazioni degli asset oltre la manutenzione predittiva
Con l'aumento delle esigenze operative e la contrazione dei margini, affidarsi alle tradizionali pratiche di manutenzione predittiva non è più sufficiente. Per rimanere competitive, le aziende devono adottare un approccio più integrato e proattivo alla gestione delle prestazioni degli asset (APM), che combini intelligenza artificiale e apprendimento automatico, pratiche di manutenzione incentrate sulla sicurezza e pianificazione degli investimenti più intelligente per trasformare la gestione degli asset.
Verdantix e Hydrocarbon Processing ospitano esperti di Emerson e AspenTech® a una tavola rotonda dinamica per esplorare l'evoluzione dell'APM oltre la manutenzione predittiva. Scopri come:
- Ridurre i rischi e migliorare l'affidabilità con flussi di lavoro decisionali integrati basati su FMEA
- Accelerare l'addestramento degli agenti di intelligenza artificiale per risolvere i problemi in modo più rapido e con maggiore sicurezza
- Allineare la pianificazione di OpEx e CapEx con una strategia a lungo termine per gli asset per un maggior valore
Chevron migliora le operazioni di raffinazione con la soluzione software e i servizi su cloud di Emerson e Microsoft
In collaborazione con Emerson e Microsoft®, Chevron ha implementato una soluzione di monitoraggio abilitata al cloud per gli scambiatori di calore di una delle sue raffinerie. L'adozione di nuove tecnologie di automazione come queste aiuta i clienti a migliorare le operazioni, aumentare la sicurezza e migliorare l'affidabilità.
Boundless Automation: Trasformare la complessità in chiarezza
I giorni delle sfide dell'affidabilità facili da vincere nell'impianto sono finiti. Con la maggior parte dei problemi più semplici già risolti, ora i team devono affrontare sfide più complesse a livello aziendale. Un software connettivo di livello aziendale come AMS Optics consente ai team degli impianti di trasformare dati complessi in informazioni utili.
Con un approccio ottimale alla visione Boundless Automation, AMS Optics garantisce una mobilità dei dati senza limiti, dal campo intelligente all'edge e fino al cloud. Grazie alla connettività tramite standard aperti come OPC UA e MQTT, AMS Optics consolida le informazioni critiche in un'unica dashboard intuitiva, consentendo ai team di monitorare, analizzare e automatizzare le azioni correttive da un sistema centralizzato.
Emerson dispone della tecnologia, dei consulenti e dell'esperienza necessari per aiutare le tue strutture a passare a un approccio proattivo e predittivo nella gestione delle prestazioni degli asset.
Agendo a livello di programmazione, garantiamo che i risultati e i vantaggi sostenibili vengano acquisiti in modo incrementale rispetto alle eventuali iniziative già esistenti. Ecco alcuni risultati che i nostri clienti hanno raggiunto con il nostro aiuto:
Riduzione del carico di lavoro di calibrazione
Miglioramento della disponibilità
Riduzione del carico di lavoro dei PM
Riduzione degli scarti e delle rilavorazioni
Riduzione del costo del guasto
Estensione del ciclo di vita degli asset
Riduzione dell'inventario MRO
Domande frequenti
La gestione delle prestazioni degli asset o Asset Performance Management (APM) è una strategia che combina dati sugli asset, analisi, monitoraggio delle condizioni, processi di manutenzione e ingegneria dell'affidabilità al fine di migliorare affidabilità, disponibilità, sicurezza e prestazioni operative delle apparecchiature. L'APM aiuta le organizzazioni a prendere decisioni meglio informate per la manutenzione e le operazioni in base alle condizioni degli asset e al rischio.
La gestione delle prestazioni degli asset o Asset Performance Management (APM) aiuta le organizzazioni a migliorare le strategie di manutenzione, combinando dati sullo stato degli asset, analisi, esperienza sull'affidabilità e informazioni operative per prendere decisioni meglio informate sulla manutenzione e sull'investimento in asset. Invece di affidarsi esclusivamente ad approcci di manutenzione reattiva, preventiva o predittiva, l'APM aiuta le organizzazioni a determinare la giusta strategia di manutenzione per ciascun asset in base alle sue criticità, alle sue condizioni e al potenziale impatto aziendale.
Offrendo una maggiore visibilità su stato e prestazioni degli asset, l'APM aiuta i team a individuare i rischi delle apparecchiature in anticipo, a dare priorità alle attività di manutenzione, a ottimizzare le risorse di manutenzione e a ridurre il lavoro non necessario. Il risultato è una maggiore affidabilità degli asset, una riduzione dei tempi di inattività non pianificati, un aumento delle prestazioni di produzione, costi di manutenzione ridotti e una maggiore durata degli asset.
A un livello più alto, l'APM aiuta le organizzazioni a passare dalla semplice manutenzione delle apparecchiature alla gestione attiva del rischio, delle prestazioni e del valore del ciclo di vita degli asset, consentendo di prendere decisioni meglio informate che supportano affidabilità, sicurezza, sostenibilità e obiettivi operativi.
Un sistema di gestione della manutenzione computerizzato (CMMS, Computerized Maintenance Management System) gestisce principalmente i programmi di manutenzione, gli ordini di lavorazione e i registri degli asset. L'APM utilizza i dati sullo stato delle apparecchiature, l'analisi e le informazioni sull'affidabilità per determinare quali interventi di manutenzione devono essere eseguiti e quando devono essere eseguiti.
La manutenzione predittiva è una strategia di manutenzione che utilizza i dati sulle condizioni degli asset per anticipare gli eventuali guasti. L'APM è più ampio e comprende manutenzione predittiva, monitoraggio delle condizioni, strategie di affidabilità, gestione dei rischi, analisi e flussi di lavoro di manutenzione.
Le soluzioni di gestione delle prestazioni degli asset utilizzano dati di monitoraggio delle condizioni, misure delle vibrazioni, informazioni sul processo, diagnostica delle apparecchiature, registri di manutenzione, risultati delle ispezioni, dati ingegneristici e informazioni operative per generare informazioni utili sull'affidabilità.
APM consente ai team dell'affidabilità di individuare i rischi critici delle apparecchiature, attribuire priorità alle risorse di manutenzione, monitorare lo stato degli asset e migliorare in modo costante le prestazioni di affidabilità in tutta la struttura.
Le soluzioni APM possono supportare apparecchiature rotative, strumentazione da campo, valvole, sistemi elettrici, asset fissi e apparecchiature di produzione critiche come pompe, compressori, turbine, motori, scambiatori di calore e sistemi di processo.
Combinando i dati sulle condizioni delle apparecchiature con l'esperienza nei campi di analisi e affidabilità, le soluzioni APM possono individuare i problemi prima che si traducano in guasti imprevisti, consentendo ai team di manutenzione di pianificare riparazioni e interventi in modo più efficace.
La manutenzione preventiva si esegue a intervalli programmati, indipendentemente dalle condizioni dell'apparecchiatura. La manutenzione predittiva utilizza le informazioni sullo stato delle apparecchiature per determinare il momento in cui si rende necessaria la manutenzione. La manutenzione prescrittiva fa un ulteriore passo avanti, raccomandando azioni specifiche per affrontare i rischi rilevati e ottimizzare le prestazioni.
Le organizzazioni in genere misurano il successo dell'APM valutando i miglioramenti nella disponibilità degli asset, la riduzione dei tempi di inattività non pianificati, i risparmi sui costi di manutenzione, il miglioramento delle prestazioni di produzione, la riduzione degli incidenti di sicurezza e la maggiore durata delle apparecchiature.
L'APM aiuta a combinare i dati sulle apparecchiature, i processi di manutenzione, l'analisi e i flussi di lavoro organizzativi per creare un processo decisionale basato sui dati tra i team di operazioni, manutenzione, affidabilità e ingegneria.
Case study
CASO DI STUDIO | MOL GROUP – EUROPA
Scopri come MOL ha recentemente aggiunto il software Aspen Mtell® al suo portafoglio di soluzioni AspenTech per promuovere l'efficienza nelle operazioni dell'impianto e aumentare la sostenibilità. Aspen Mtell è diventata parte integrante del piano strategico di digitalizzazione di MOL, che include iniziative per ottenere maggiore valore dai propri asset e aumentare la disponibilità complessiva degli impianti a oltre il 96%.
Presentazioni e webinar per i clienti
Niente cavi: il percorso verso l'affidabilità di Shell
Guarda questo webinar on-demand e ascolta direttamente come alla raffineria Shell di Scotford si racconta del monitoraggio delle vibrazioni wireless che ha migliorato la visibilità dei guasti degli asset, fornendo avvisi tempestivi e più tempo per rispondere prima che i problemi influenzino le operazioni o i tempi di attività della produzione.
In questa sessione acquisirai informazioni su:
- La portata dell'implementazione dei sensori delle vibrazioni wireless di Shell Scotford
- Quali tipi di risorse e applicazioni sono state monitorate
- I risultati ottenuti grazie al monitoraggio automatizzato delle condizioni
- Case history reali e storie di successo del programma
Come HF Sinclair ha migliorato l'affidabilità con il software di monitoraggio delle vibrazioni e di monitoraggio delle condizioni wireless
Ascolta da un illustre esperto aziendale di apparecchiature rotative come il suo team in America del Nord ha scalato la manutenzione predittiva utilizzando AMS Wireless Vibration Monitor, AMS Machine Works e AMS Optics, prevenendo i guasti, migliorando i tempi di funzionamento dell'impianto e stabilendo uno standard PdM a livello continentale.
Scoprirai come:
- Sviluppare un business case convincente e assicurarsi il consenso della leadership
- Una roadmap di implementazione wireless su diversi asset di apparecchiature rotative
- Monitoraggio di più di 350 risorse critiche con la diagnostica avanzata
- Obiettivi raggiunti rapidamente entro i primi sei mesi
- Prevenzione di 19 eventi di guasto e aumento dei tempi di funzionamento dell'impianto
- Piani di espansione della rete wireless a più di 5.600 sensori
Sempre in attività, sempre in apprendimento: lezioni dal programma dei sensori wireless di Evergy
Partecipa alla presentazione esclusiva di Emerson ed Evergy su come una delle principali aziende di servizi di pubblica utilità della nazione ha trasformato l'affidabilità passando da percorsi di rilevamento delle vibrazioni manuali e portatili a un pluripremiato programma di monitoraggio automatizzato con oltre 5.300 sensori di vibrazioni wireless implementati.
Scoprirai:
- Come è stato costruito il programma da zero
- L'architettura alla base della strategia wireless per le vibrazioni
- Lezioni apprese e problemi risolti
- Casi d'uso e previsioni dei guasti efficaci
- Metriche KPI e ROI dimostrato
