Le risorse critiche e gli obiettivi di produzione sono a rischio?
API 670 - totale tranquillità con tecnologia moderna e comprovata.
Sebbene sia difficile da credere, molti dei principali produttori mondiali dispongono oggi di impianti che utilizzano sistemi di protezione vecchi di oltre 30 anni per asset produttivi critici come compressori, turbine, generatori e molti altri. Inoltre, i fornitori legacy ampiamente adottati hanno lasciato molti clienti e utenti finali da lungo tempo per assorbire i colpi associati a lunghi tempi di consegna, parti di ricambio non disponibili, sfide della catena di approvvigionamento o scarso supporto. e molti altri fattori. Inoltre, i fornitori legacy ampiamente adottati hanno lasciato molti clienti e utenti finali da lungo tempo per assorbire i colpi associati a lunghi tempi di consegna, parti di ricambio non disponibili, sfide della catena di approvvigionamento o scarso supporto.
Gli impianti che cercano di applicare una moderna tecnologia di protezione stanno passando al sistema di protezione comprovato sul campo AMS 6500 ATG, con strumenti di predizione integrati. Ora gli operatori possono identificare guasti in fase di sviluppo e analizzare le condizioni durante le fasi transitorie (avvio e arresto del macchinario turbo), quando è più probabile che l’apparecchiatura si guasti.
Oltre 40 anni di esperienza
Negli ultimi cinque decenni, Emerson ha progettato e distribuito tecnologie di protezione e previsione ai clienti di produzione più importanti al mondo.
Oltre 1.000 sistemi sostituiti
Emerson ha modernizzato più di 1.000 sistemi di protezione obsoleti o datati in tutto il mondo.
Oltre 5.000 macchine protette
Più di 5.000 turbomacchine critiche, e sempre più ogni settimana, sono protette da un sistema AMS in numerosi settori.
Modernizzazione del sistema di protezione con AMS 6500 ATG
Una soluzione collaudata e affidabile per il vostro vecchio sistema di protezione legacy
Sicurezza e conformità
AMS 6500 ATG è conforme allo standard API 670 e soddisfa varie certificazioni di sicurezza richieste per l'uso in ambienti pericolosi: certificazioni CSA Classe1 Div2, IECex Zona 2, ATEX e DNV GL.
Machine Studio facile da usare
Machine Studio consente di risparmiare tempo grazie a una configurazione facile e flessibile, utilizzando un’interfaccia grafica intuitiva. Le funzionalità di reporting, come la configurazione del sistema e la gestione delle modifiche, offrono ulteriori risparmi automatizzando il processo di documentazione.
Capacità di previsione
Conoscere lo stato della risorsa utilizzando le potenti capacità di previsione incluse in tutte le soluzioni di analisi delle vibrazioni di Emerson, inclusa la tecnologia PeakVue per la prima indicazione del guasto del cuscinetto.
Flessibilità e attenzione ai costi
Flessibilità e riduzione del costo totale di possesso grazie al monitor universale e alle schede di processo con ingressi configurabili dall'utente. Le schede adattabili consentono modifiche di I/O sul campo, meno schede di ricambio per una vasta gamma di tipi di rilevamento e schede progettate per funzionare con i sensori esistenti.
Accessibilità ovunque
Facile collegamento a sistemi DCS/PLC, Historian o MHI esistenti mediante OPC UA, Modbus TCP e RTU. Le informazioni sono accessibili tramite il software Machine Studio o tramite l'app AMS ATG View mobile (entrambi sono inclusi nel sistema).
Utilizzo con AMS Machine Works
Sebbene non sia necessario alcun software aggiuntivo quando si utilizza AMS 6500 ATG, gli utenti possono andare oltre il semplice riconoscimento dei guasti e fare un passo avanti effettuando l'abbinamento con AMS Machine Works come soluzione gratuita.
