AMS Asset Monitor

Analyse IA en périphérie, économique et ultra-polyvalente, pour la surveillance en ligne continue des machines et équipements rotatifs
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Edge Analytics Can Change the Way You Monitor Assets

Edge Analytics peut modifier la façon dont vous surveillez vos équipements

AMS Asset Monitor propose aux fabricants les avantages d’une surveillance continue en ligne pour les machines auxiliaires (BOP) traditionnellement peu surveillées.  

 

La solution logicielle et le dispositif Edge Analytics primés d’Emerson utilisent la technologie CHARM pour recueillir les données de vibration et de traitement des équipements auxiliaires de l’usine (BOP). Elle applique l’auto-analyse intégrée afin d’alerter le personnel sur les défaillances courantes d’un large éventail d’équipements comme les ventilateurs, les moteurs, les réducteurs, les pompes et d’autres machines tournantes

 

Bien que l’utilisation d’AMS Asset Monitor ne nécessite aucun logiciel supplémentaire, le personnel chargé de la fiabilité, de l’exploitation et de la maintenance peut aller au-delà de la simple détection des défaillances et approfondir l’analyse en intégrant ce dispositif à AMS Machine Works.

Analyse automatique intégrée des équipements essentiels

Pompes simples

Les pompes sont essentielles à l’exploitation quotidienne des procédés industriels, mais elles commencent à se dégrader dès leur démarrage. On estime que les pompes représentent 7 % des coûts de maintenance d’une usine ou d’une raffinerie, et que les pannes de pompes sont responsables de 0,2 % de la perte de production. Ces chiffres peuvent sembler faibles, mais il faut savoir que dans les quelque 150 grandes raffineries américaines, plus de 500 millions de dollars sont investis dans les pompes. Les pompes sont incontestablement des éléments importants dans le respect des calendriers de production.

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Prise en main – Nous contacter

Témoignages de clients

Analyses prêtes à l'emploi

Logiciel d’analyse et de rapports natif, intuitif et basé sur le Web

Les utilisateurs n’ont pas besoin d’un logiciel supplémentaire (comme AMS Machine Works) pour surveiller les équipements avec AMS Asset Monitor. 

AMS Asset Monitor présente de puissantes fonctionnalités logicielles prêtes à l’emploi par le biais d’un navigateur Web pour l’analyse, la création de rapports et les alertes. Cette interface client léger basée sur le Web comprend un Logic Studio interne avec des solutions d’application préprogrammées pour une analyse facile à comprendre et des rapports d’alertes, tandis que son interface Asset Studio fournit des informations sur les équipements sur l’appareil mobile de l’utilisateur ou sur le client léger de bureau.

 

L’état général des équipements et les alertes peuvent être acheminés vers la plate-forme de gestion des performances des équipements AMS Optics d’Emerson, et les données détaillées des équipements vers le système de contrôle-commande au moyen d’OPC UA et de Modbus TCP.

Techniques d’analyse avancées intégrées et brevetées

Les utilisateurs peuvent effectuer une surveillance et une analyse automatisées avancées des vibrations grâce aux technologies PeakVue™ et PeakVue Plus d’Emerson.

Installation simple ; Faible encombrement

Conçu pour un montage sur les équipements et pour réduire les besoins en câblage et autres coûts d’installation ; déploiement Ethernet câblé ou sans fil pour une plus grande souplesse.

Surveillance prédictive basée sur les modules CHARM

Peut accueillir jusqu’à 12 modules CHARM qui recueillent à la fois les vibrations et les variables procédé et appliquent une analyse automatique intégrée afin d’alerter le personnel sur les défaillances les plus courantes associées à un large éventail d’équipements.

Utilisation avec des plates-formes logicielles industrielles puissantes

Analysez la forme d’onde des vibrations, le spectre et les tendances historiques dans AMS Machine Works, envoyez l’état des équipements et les alertes à AMS Optics par OPC UA ou consultez Asset Studio dans une interface de client léger native.

SOLUTION COMPLÉMENTAIRE

AMS Asset Monitor avec AMS Machine Works

Bénéficiez d’une expertise approfondie en matière d’analyse vibratoire et de logiciels pour commencer à surveiller les équipements rapidement, sans pour autant être un analyste expérimenté.

AMS Asset Monitor with AMS Machine Works software

Le système de maintenance prédictive en ligne et en continu comprenant AMS Asset Monitor et AMS Machine Works représente un changement dans la manière dont les fabricants de tous les secteurs assurent la fiabilité de leurs équipements et maintiennent leurs activités.

 

Travaillant en tandem, le moniteur et le logiciel permettent au personnel de l’usine de recevoir des mises à jour en temps réel sur l’état des équipements à partir d’analyses au sein des appareils (Edge), d’effectuer des analyses plus approfondies (par rapport à l’interface client léger native du moniteur), et peuvent même être déployés à partir d’architectures cloud pour une évolutivité optimale.

 

Les données d’AMS Asset Monitor sont transmises à AMS Machine Works sur demande, en cas d’alerte ou selon un calendrier, et  peuvent inclure des données de formes d’ondes ainsi que des informations sur l’état pour une analyse détaillée à l’aide de l’outil d’analyse vibratoire d’AMS Machine Works.

Vidéos et média

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Livre blanc : L’évolution de l’intelligence artificielle industrielle pour la fiabilité

L’intelligence artificielle a discrètement transformé la surveillance prédictive bien avant qu’elle ne devienne un phénomène culturel. Les technologies AMS d’Emerson intègrent depuis des décennies des informations basées sur l’intelligence artificielle : elles aident les utilisateurs à détecter les anomalies, à optimiser la maintenance et à améliorer l’état de l’équipement. Aujourd’hui, grâce aux avancées des capteurs IIoT, de l’apprentissage automatique et de l’IA générative, les équipes de fiabilité peuvent faire évoluer la surveillance prédictive comme jamais auparavant.

 

Livre blanc : L’évolution de l’intelligence artificielle industrielle pour la fiabilité 

 

Découvrez comment Emerson redéfinit la fiabilité en combinant l’analyse en périphérie de réseau intégrée, la surveillance des vibrations sans fil et des architectures d’IA modulaires. Découvrez comment ces technologies agissent de concert pour fournir des informations exploitables, accroître l’efficacité et générer une valeur commerciale mesurable tout au long du cycle de vie de vos équipements.

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Gamme AMS d’Emerson : gestion des équipements avec une approche intuitive pour renforcer la fiabilité

La gamme AMS d’Emerson permet de concrétiser la vision d’Emerson pour Boundless Automation en unifiant les données, les systèmes et les collaborateurs de l’entreprise afin d’améliorer la sécurité, la production, la fiabilité, le développement durable et l’autonomisation des équipes.

Brochure sur la gestion des équipements avec une approche intuitive pour assurer la fiabilité

 

Le portefeuille de fiabilité AMS aide les ingénieurs de fiabilité, les techniciens de maintenance, les directeurs des opérations, les ingénieurs en automatisation, les spécialistes de l’instrumentation, les ingénieurs des procédés, les spécialistes des vannes de régulation, les analystes de vibrations et bien d’autres à effectuer leur travail plus efficacement — sur le terrain, en atelier, en salle de réunion et au-delà.

 

En savoir plus en explorant la page Web de la marque AMS.

Spécifications

Canaux

 

Jusqu’à 12 modules CHARM

Modes de collecte

 

Simultané ou indépendant

Résolution A/N / Plage dynamique

 

24 bits/supérieur à 100 dB

Écart de précision d’amplitude

 

<1 %

Précision de répétition

 

<2 % de la pleine échelle

Unités  

 

SI (métrique) ou impérial (anglais)

Unités de fréquence

 

Hz, CPM, ordres de grandeur

Échelle

 

Linéaire

Protocole de surveillance Internet

 

OPC-UA

Moniteurs en série (jusqu’à 8)

 

(2) ports Ethernet 100 Mb/s

Transmission du moniteur vers le réseau de l’usine

 

(1) port Ethernet 1 Gbit/s

Dimensions mm (po)

 

238 (9,4) H x 384 (15,1) l x 196 (7,7) P

Poids (avec modules CHARM) 

 

7,3 kg (16,3 lb)

Température de service

 

-40 à 55 °C (-13 à 131 °F)