Transformer l’exploitation de l’usine à papier et augmenter la rentabilité grâce à des solutions de bout en bout
Dans l’industrie papetière très compétitive, les plus grands acteurs ont dû mettre au point des moyens d’augmenter la production et la qualité tout en réduisant les coûts. Depuis des décennies, les experts d’Emerson ont guidé de nombreuses sociétés sur la voie de l’excellence opérationnelle, en réduisant la consommation d’énergie et de produits chimiques, les arrêts de production et la variabilité du procédé..
En tirant parti des technologies DeltaV™, des solutions d’application, de la gestion intégrée des équipements, de l’assistance de cycle de vie et de notre équipe dynamique d’experts Emerson, vous pouvez réduire la variabilité du procédé, améliorer la fiabilité, réduire la consommation d’énergie et accroître les rendements tout en minimisant les risques globaux du projet.
Optimisez la production et la qualité en réduisant la variabilité du procédé
Sans mesure de qualité et de visibilité de l’exploitation de votre usine à papier, la variabilité du procédé peut provoquer une mauvaise aptitude au fonctionnement, des ruptures de feuille et une perte de rentabilité. De plus, le personnel peut évaluer des points de données critiques qui entraînent une incohérence de la qualité et de la production des produits. Une solution consiste à tirer parti de l’application DeltaV SmartProcess Cook qui contrôle le procédé pour optimiser l’indice Kappa, permettant ainsi d’éliminer les incertitudes et d’ajuster correctement les paramètres du procédé.
Améliorez vos résultats opérationnels et commerciaux avec l’automatisation
Avec plus de 6 000 transitions vers DeltaV à partir de tous les types de systèmes existants, Emerson dispose de l’expérience nécessaire pour vous guider dans la transition vers une usine de pâte à papier moderne. Nous avons fait appel à des procédés et des personnes qui peuvent vous aider à évaluer l’état de votre automatisation, à quantifier les avantages opérationnels et à justifier, planifier et exécuter votre projet. Avec plus de 5 000 ressources de projet dans le monde, votre projet peut être exécuté sans accroc, dans les délais et avec un impact minimal sur la production.
Exécuter des stratégies proactives pour prévoir et prévenir les défaillances des équipements afin d’augmenter les bénéfices
Une stratégie de gestion proactive de la fiabilité est essentielle au maintien des performances opérationnelles et permet d’améliorer la disponibilité des procédés et de réduire les coûts d’exploitation. En tirant parti de Plantweb Optics, vous bénéficiez d’une collecte de données en temps réel automatisée auprès des équipements de l’usine, transmises vers des plates-formes de diagnostic et d’analyse pour permettre de visualiser, d’analyser et de prévoir la performance. Grâce à ces données exploitables, l’entretien et la maintenance de l’usine sont transparents avec les intégrations et les flux de travail du système informatisé de gestion de l’entretien, ce qui facilite le maintien au niveau de l’état de l’équipement. L’entretien et la maintenance deviennent proactifs et non plus réactifs.
Renforcez la protection de vos usines de papier contre les cybermenaces
DeltaV vous procure un niveau de confiance et de protection inégalé contre les menaces de cybersécurité, car ce système est l’un des seuls à avoir une certification de cybersécurité à tous les niveaux. DeltaV v14 est certifié ISASecure SSA Niveau 1 et conforme à la norme CEI 62443, attestant qu’un tiers accrédité a validé que les développeurs Emerson sont formés à l’écriture de code sécurisé et que le système dans son ensemble est renforcé contre les cybermenaces émergentes.
Réduire la complexité de l’intégration des données et des systèmes
L’intégration facile des données et des systèmes DeltaV permet aux systèmes de fonctionner à partir des jeux de données actuels. La technologie DeltaV vous permet de tirer parti des éléments constitutifs d’automatisation communs à chaque étape, facilitant le transfert technologique ainsi que l’intégration et la gestion de l’information. Le contrôleur DeltaV PK est évolutif et peut gérer les entrées/sorties avec souplesse en s’adaptant aux besoins changeants.