DeltaV “专为批量而构建”解决方案具有灵活的 I/O、嵌入式智能、直观操作环境、基于标准的数据连接以及注重数据完整性的优点。 这意味着工厂中的各级决策者都能可靠、安全且实时地获得其所需的关键数据。
更迅速地响应不断变化的市场
以更灵活的设备集成方式，更短的工程时间，快速将关键产品传输市场。
提高生产速度
具有自动化设备选择、协调配方执行、同步和冗余运行管理功能，可帮助实现更长的正常运行时间。
提高可追溯性
通过存储历史数据、自动事件捕获和组态提高合规性。
推动更快做出更明智的决策
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轻松达到现行《药品生产管理规范》（cGMP) 的要求
利用 DeltaV 满足数据完整性要求并支持相关标准；其系统架构基于 ISA88 批处理标准。
加快新产品上市速度
缩短验证时间，提高开发活动的效率以及改进技术转让。
节省时间、精力与成本
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提高可用性
消除系统中导致批处理操作中断并产生代价高昂的停机时间的故障点。
提高合规性，加快上市速度，提升生产质量
批量制造通常涉及协调工厂内的复杂排序，同时确保使用正确的设备完成任务。 DeltaV Batch 实现灵活生产，延长正常运行时间，同时减少工程时间和风险。 基于 S88 的架构，帮助您开发可重复使用的软件模块库，从而显著减少测试工作。
了解 DeltaV Batch 技术
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常见问题解答
DeltaV Batch 提供集成的工具，支持配方的调度、组态和执行。 批次执行负责协调控制逻辑与批次过程之间的通讯，确保各批次准确、高效地运行。
内置数据采集功能可自动捕获批次历史记录、事件和配置变更。 支持 ISA-88 标准，并提供审计追踪、版本控制等功能，有助于满足严格的法规要求。
自动采集批次执行数据，使物料、设备使用情况以及过程事件均可完整追溯，从而简化报告生成流程，并有助于维持一致的产品质量。
可重用的软件模块和灵活的设备集成能力，使用户能够快速调整工艺过程，减少工程设计工作量，并更快响应不断变化的生产需求。
冗余系统设计与协调执行机制有效减少了单点故障，提高了系统可用性，有助于维持批次生产的连续性并减少停机时间。
DeltaV Batch 支持通过 Campaign Manager 和配方交互 Web 服务，与第三方配方管理工具及定制软件实现轻松集成，用于配方的管理和执行。
