Compañía de energía reduce los costos y mejora la fiabilidad de la planta con el software de control y análisis de vibración inalámbrico
El AMS Wireless Vibration Monitor ofrece datos completos de vibración mediante una red de malla inalámbrica autoorganizada. Proporciona información valiosa sobre el estado de la maquinaria, tanto para el personal de operaciones como para el de mantenimiento.
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Compañía eléctrica del medio oeste pone en práctica el control inalámbrico de vibraciones
"Siempre nos esforzamos por reducir el tiempo de inactividad, alejarnos de las actividades basadas en el tiempo y dirigirnos hacia el mantenimiento basado en la condición de las maquinarias" - Gerente sénior, Monitorización y Diagnóstico
Conozca por qué una compañía eléctrica estadounidense está implementando una red de aproximadamente 5 000 unidades del AMS Wireless Vibration Monitor de Emerson en todos sus yacimientos de combustibles fósiles para finales de 2022.
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Xcel Energy elige el AMS 6500 de Emerson para protección de sus turbinas
Xcel Energy, con sede en Minneapolis, Minnesota, es una de las principales empresas de gas natural y electricidad de Estados Unidos, que suministra electricidad a más de 3,3 millones de clientes y gas natural a 1,8 millones.
Conozca por qué Xcel eligió el AMS 6500 de Emerson en lugar de otro proveedor para la protección de las turbinas en la planta de energía de Pawnee Station (Colorado).
Resultados empresariales
- Reducción del costo de mano de obra asociado con la recopilación de datos sobre vibraciones
- Datos de vibración más frecuentes para una mejor monitorización de las condiciones o nuevos problemas que se desarrollan rápidamente
- Menor riesgo de incurrir en costosas sanciones debido a la reducción de potencia o paradas de la planta
Aplicación
Los motores, bombas y ventiladores contribuyen a crear tres unidades generadoras de energía que producen 1 265 MW de electricidad.
Cliente
Compañía estadounidense de servicios públicos que presta servicios a millones de clientes a través de múltiples canales de transmisión y distribución.
Desafío
Para una mayor eficiencia, una empresa generadora de energía de América del Norte necesitaba monitorizar la vibración de la máquina. Su solución inicialmente incluía transmisores de vibración de baja calidad de otro fabricante que requerían más atención que los motores, bombas y ventiladores que debía monitorizar.
Con una tasa de fallos del 25 % en los transmisores, el equipo de mantenimiento pasaba aproximadamente 20 horas por semana reemplazando equipos de monitorización de la condición, actualizando el firmware y reiniciando el sistema. Debido a que el sistema no proporcionaba los datos necesarios, los analistas de vibración no podían predecir los problemas y la maquinaria corría un mayor riesgo de fallo.
Solución
Emerson fue invitado a diseñar una solución mejorada que proporcionara de forma fiable herramientas de análisis y datos de monitorización para la unidad remota. La respuesta de Emerson incluyó los AMS Wireless Vibration Monitors, el AMS Machine Works, los gateways, las antenas de enlace de campo y la tecnología PeakVue.
El equipo de producción de energía estaba familiarizado con las soluciones de calidad de Emerson tras utilizar el Machinery Health Analyzer AMS 2140 en un plan de monitorización de la condición en ruta para el mantenimiento predictivo. Con base en su experiencia, estaban seguros de que la solución de Emerson evitaría los desafíos que enfrentaba la monitorización remota de la competencia.
Para probar el plan, el socio de impacto local de Emerson trabajó con el cliente y realizó un estudio piloto que comparó los datos del AMS 2140, los datos del monitor de vibración inalámbrico de Emerson y el sistema de monitorización de la competencia en una máquina de la que se sospechaba que tenía un defecto en la pista interna del cojinete. La prueba no requirió una línea de visión con la máquina; operó durante un mes y, gracias al sistema piloto especial, recopiló datos sin intervención de TI. Además, la tecnología PeakVue Plus de Emerson permitió un análisis directo.
Tanto el AMS 2140 basado en la ruta como el AMS Wireless Vibration Monitor detectaron el defecto. La solución anterior de la competencia, no.
Con la nueva solución en marcha, el equipo del cliente puede usar el software AMS Machine Works de Emerson para revisar los datos del espectro y de la forma de onda y determinar si una máquina presenta algún defecto que ocasionaría tiempo de inactividad imprevisto en la planta o costos de reparación de máquinas excesivamente altos. El análisis exhaustivo se simplifica porque PeakVue considera datos adicionales a los de velocidad y puede establecer tendencias mediante las herramientas de Emerson. El análisis va más allá, ya que sugiere actividades específicas que corregirán los problemas.
Al ver que los datos remotos proporcionados por la solución de Emerson tienen valor, el cliente espera confiar gradualmente menos en su programa basado en la ruta, reducir los costos de mano de obra asociados a las rutas y garantizar que se recopilen datos coherentes y de alta calidad de forma remota, con la frecuencia necesaria.
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