Standardisieren und steuern Sie Prozessparameter über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg
Eine Schlüsselfunktion von DeltaV Process Knowledge Management (PKM) bietet eine zentralisierte, gesteuerte Umgebung zur Definition, Verwaltung und Übertragung kritischer Prozessparameter von der Entwicklung bis zur kommerziellen Fertigung. Durch das Ersetzen von nicht unabhängigen Tabellenkalkulationen und manuellen Übergaben durch ein strukturiertes digitales Framework können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit verbessern, die Datenintegrität stärken, den Technologietransfer beschleunigen und eine einheitliche Ausführung über alle Fertigungssysteme hinweg sicherstellen
Vorteile eines digitalisierten Prozessmanagements
Verbesserte Datenintegrität und Compliance
Parameterdefinitionen, Grenzwerte und zugehörige Metadaten werden in einer kontrollierten digitalen Umgebung verwaltet, die die Anforderungen an die Datenintegrität unterstützt und die Abhängigkeit von manuell gepflegten Tabellenkalkulationen verringert. Vollständige Rückverfolgbarkeit hilft Unternehmen, die Inspektionsbereitschaft und das Vertrauen in das Prozesswissen aufrechtzuerhalten
Reduzierter manueller Aufwand und Fehler
Die direkte digitale Verwaltung von Parametern vermeidet doppelte Eingaben und Abstimmungsaktivitäten in Arbeitsblättern. Durch die Reduzierung der manuellen Handhabung kritischer Prozessinformationen können Unternehmen Übertragungsfehler minimieren und die betriebliche Effizienz verbessern
Schnellerer Technologietransfer
Während der F&E-Phase sowie beim Scale-up entwickelte Prozessparameter können konsistent in die Produktionssysteme übertragen werden, ohne dass eine umfangreiche manuelle Neuerstellung erforderlich ist. Dadurch werden Verzögerungen beim Prozesstransfer reduziert und sichergestellt, dass die Ausführung der beabsichtigten Prozessführung entspricht.
Bessere funktionsübergreifende Zusammenarbeit
Entwicklungs-, Verfahrenstechnik-, Fertigungs- und Qualitätsteams arbeiten auf der Grundlage eines gemeinsamen Satzes zugelassener Parameter, was die Kommunikation verbessert, Unstimmigkeiten reduziert und eine schnellere Entscheidungsfindung unterstützt.
Konsistente Prozessausführung
Genehmigte Parameter können an nachgelagerte Systeme angepasst werden, um sicherzustellen, dass Rezepte, Chargenaufzeichnungen und Kontrollstrategien unter Verwendung aktueller, validierter Prozessinformationen ausgeführt werden.
Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen
Da Prozessparameter in einem strukturierten, digitalen Rahmen gepflegt werden, können Unternehmen Trends leichter analysieren, Änderungen verwalten und eine belastbare Wissensbasis für zukünftige Produkte, Standorte und Fertigungskampagnen aufbauen.
