La tecnología de predicción del Machinery Health AMS 6500 de Emerson permite que en una mina de fosfato se protejan las dragalinas esenciales y se ahorren millones.
Se instalaron dos soluciones de monitorización de vibraciones en línea en dragalinas de trabajo pesado esenciales en las minas de fosfato. Las soluciones en línea se suman a una solución en línea instalada en una tercera dragalina in situ hace varios años.
La consiguiente capacidad de mantenimiento predictivo ha mejorado la producción global gracias a evitar paradas imprevistas, minimizar los costos de supervisión y reducir los costos de reparación de la maquinaria.
EXPLORAR MACHINERY HEALTH MANAGER AMS 6500
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Resultados empresariales
- Ahorro en los costos de $5 832 000 dólares al año en función de la ganancia de 36 horas de disponibilidad debido al ahorro directo de tiempo durante la recopilación de datos.
- Mejoró la confiabilidad y generó un ahorro de $1,3 millones de dólares por evitación de costos durante una parada de 8 horas.
- Se ha mejorado la seguridad, puesto que los técnicos ya no recogen datos manualmente en una dragalina en movimiento.
Aplicación
Solución de monitorización en línea de la condición de la maquinaria para tres dragalinas en una explotación minera de fosfato al utilizar el Machinery Health Monitor AMS 6500 de Emerson.
Cliente
Una mina de fosfato de la zona del Atlántico Medio tiene tres dragalinas que funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana. La mina forma parte de la mayor empresa de fertilizantes del mundo por su capacidad y produce los tres nutrientes principales para los cultivos: potasa (K), nitrógeno (N) y fosfato (P). La mina produce: 6,0 millones de toneladas de roca fosfórica, 1,2 millones de toneladas de ácido fosfórico, 0,3 millones de toneladas de ácido purificado y 0,1 millones de toneladas de piensos de fosfato al año.
Desafío
La mina necesitaba las mejores soluciones de monitorización de vibraciones y capacidad de mantenimiento predictivo para instalarlas en las dragalinas de trabajo pesado de la mina de fosfato. El equipo necesitaba mejorar su capacidad para identificar los problemas de los activos de forma temprana y segura, para tener el tiempo suficiente de planificar las reparaciones y minimizar de igual forma los costosos tiempos de inactividad. Los técnicos tenían que estar en la dragalina en movimiento y recopilar datos sobre los componentes móviles y los puntos de corte en un proceso manual que llevaba 1,5 horas por dragalina al mes. El monitor periódico tradicional presentaba una serie de desafíos diferentes. Los técnicos de confiabilidad se adentraban kilómetros en la mina, lo que exigía comunicarse con el coordinador de tráfico de la mina porque utilizaban las mismas carreteras que los enormes camiones de transporte de mineral.
Los transportistas de mineral tienen múltiples y grandes puntos ciegos. La comunicación por radio con el coordinador de tráfico es obligatoria. A continuación, al llegar a la dragalina deben realizarse mediciones mientras está en funcionamiento. Los técnicos trabajan con equipos en movimiento en un entorno en constante cambio. Con frecuencia se pedía a los técnicos que retrasaran sus mediciones o volvieran más tarde para terminar, ya que los tiempos de lectura se planificaban a menudo durante períodos en los que se esperaba un alto índice de producción.
Solución
Las capacidades de monitorización en línea que ofrece la solución de monitorización Machinery Health AMS 6500 permitieron al departamento de confiabilidad de la mina superar los siguientes desafíos:
- Un sistema celular les permite enviar todos los datos a su servidor actual; los técnicos evalúan desde su escritorio; se implantó un sistema de alerta de alarmas por correo electrónico.
- Los técnicos se mantienen fuera de peligro. Los datos se recopilan mediante un sistema de recopilación de datos montado permanentemente que ahora tarda 15 minutos en completarse, frente a la hora y media de recopilación de datos anterior. De este modo, la disponibilidad aumenta de forma conservadora una hora al mes por dragalina.
- La recopilación de datos puede ser tan frecuente como sea necesario y resulta sencilla de llevar a cabo. Puede iniciarse desde la oficina de confiabilidad mientras se está en comunicación con el operador de la dragalina.
- Prácticamente sin problemas; la producción nunca se ve afectada por la recopilación de datos.
Ahora se dispone de retroalimentación en tiempo real sobre la condición de la maquinaria, lo que permite mejorar la toma de decisiones, detectar antes los problemas y, por tanto, proteger los activos.
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Para algunos activos rotativos y los procesos asociados, la recopilación periódica de datos basada en ruta es insuficiente para indicar la condición de los activos. La monitorización en línea de la condición proporciona la frecuencia y los tipos de datos necesarios para mantenerse al tanto de los problemas en desarrollo durante las operaciones normales y responder rápidamente a los cambios repentinos en condiciones transitorias. AMS 6500 Machinery Health Monitor de Emerson es un sistema versátil y escalable que puede implementarse en una variedad de configuraciones para ofrecer una supervisión del estado en línea exactamente según sea necesario para la aplicación.
- Diseñado para usarse en áreas definidas como clasificadas: CSA C1D2 y ATEX/IECEx Z2
- Activos de predicción sin criterios de apagado crítico
- Predicción en capas sobre la protección existente
- Canales analógicos: hasta 44 (2 racks ATG completos)
- Canales de tacómetro: Igual que canales analógicos
- Fmax / Frecuencia de muestreo: 18,75 kHz/48 000 muestras por segundo