Monitorización de la condición para minería, metales y minerales

Las soluciones de monitorización de la condición de Emerson ayudan a las operaciones de minería, metales y minerales más grandes del mundo a mejorar la confiabilidad de sus activos esenciales.

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Experiencia en el sector para mejorar la confiabilidad de su maquinaria esencial en los sitios mineros

Las empresas mineras están sometidas a una presión cada vez mayor para mejorar la eficacia general de los activos y hacer el mejor uso posible de los activos existentes, lo que requiere un monitoreo de la condición para mejorar la confiabilidad. Cuando se implementan correctamente, este tipo de soluciones aportan beneficios sustanciales, con un aumento de los índices de producción de entre el cinco y el ocho por ciento, un incremento de los índices de recuperación de entre el dos y el cinco por ciento y una reducción del consumo de energía de entre el cinco y el ocho por ciento.

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Áreas de oportunidad para la monitorización de la condición para minería, minerales y metales

Monitorización de pala

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Monitorice el activo más complejo que tiene en la mina: la pala eléctrica

La minería a cielo abierto es un entorno peligroso. La interacción diaria entre el ser humano y las inmensas máquinas en movimiento genera un entorno de riesgos constantes. Si a eso se le suma la interrupción inesperada del funcionamiento de una pala eléctrica, el resultado es una concreta amenaza tanto para la seguridad del personal como para el cumplimiento de los objetivos de producción. Todos los componentes de una pala están sujetos a fallas, por lo que con el tiempo experimentará algún desperfecto. El impacto de esas fallas puede reducirse de manera significativa mediante la monitorización de los componentes esenciales de la pala: los motores de giro, elevación y empuje. AMS 6500 de Emerson tiene una trayectoria comprobada en la monitorización de características únicas de vibración presentes en equipos rotativos, del mismo tipo que se encuentran en muchos activos de extracción de mineral, incluida la pala eléctrica.

Facts & Figures

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En el 39 % de las plantas se planea reducir las paradas no programadas mediante la expansión de sus capacidades de monitorización.

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En el 86 % de las plantas se delega parte o la totalidad de las tareas de mantenimiento a empresas externas.

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En el 46 % de las plantas se planea reducir las paradas no programadas mediante la evolución de las estrategias de mantenimiento predictivo.

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