La solución inalámbrica de Emerson ayuda a Newmont a evitar paradas del molino SAG rotativo en la planta Minera Yanacocha en Perú
El complejo Minera Yanacocha de Newmont también disfruta de los beneficios de:
- AMS Device Manager: acceso en línea en tiempo real a alertas y diagnósticos de instrumentos inteligentes, así como a una vista del estado del dispositivo y a información sobre la resolución de problemas.
- AMS Trex Field Device Communicator para aumentar la productividad de su personal de campo y resolver problemas de dispositivos complejos sin la necesidad de otras herramientas especializadas.
- Wireless Vibration Transmitter AMS 9420 y AMS Machinery Manager para la recopilación y el análisis de datos de vibración.
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Resultados empresariales
- La medición continua y en tiempo real de la temperatura permite evitar las condiciones de sobrecalentamiento
- La tendencia de la temperatura en el sistema de control DeltaV ayuda a evitar paradas inesperadas
- La solución inalámbrica inteligente se instaló de manera fácil y rápida con un tiempo de inactividad mínimo
Aplicación
Monitorización continua de temperatura para un molino SAG en rotación constante donde una solución cableada no era posible con el transmisor inalámbrico de alta densidad Rosemount 848T de Emerson.
Cliente
El complejo Minera Yanacocha de Newmont en Perú es la mina de oro más grande de América Latina y la segunda más grande del mundo. La mina fundió su primera barra de mineral de oro el 7 de agosto de 1993. Yanacocha invirtió más de mil millones de dólares en proyectos de responsabilidad ambiental y social entre 1993 y 2012, y continúa haciéndolo.
Desafío
Newmont buscaba una manera rentable y fiable de monitorizar la temperatura del motor del molino SAG, la pieza más crítica del equipo en el proceso. La monitorización continua de la temperatura permitiría a los operadores evitar paradas inesperadas de planta que podrían costar hasta USD $1,4M/día en producción perdida de oro, plata y cobre. Solo reemplazar uno de los polos del motor causaría una parada de 2 días, resultando en US $2,8M en producción perdida y US $400K en servicios y partes. El punto de medición gira continuamente, lo que hace que una solución con cable sea prácticamente imposible.
Solución
Newmont implementó una solución Smart Wireless, basada en el estándar IEC 62591 (WirelessHART®), para medir la temperatura de los polos del motor en 4 puntos diferentes con un transmisor inalámbrico de alta densidad Rosemount 848T. El dispositivo se ensambla en el enorme motor de fresado SAG de 16,5 MW que gira continuamente a 8-9 RPM. El Smart Wireless Gateway se ensambla cerca del molino y tiene una conexión Modbus al sistema de control DeltaV con capacidad para establecer tendencias y alarmas.
Smart Wireless permite la monitorización en línea de equipos críticos y ayuda a evitar costosas paradas de planta. La red inalámbrica fue fácil y rápida de configurar. TPlaneamos implementar aplicaciones similares en toda Newmont Corporation".
Capataz de mantenimiento general
La solución Smart Wireless de Emerson permite a Newmont monitorizar continuamente la temperatura del motor giratorio para evitar el sobrecalentamiento, lo que podría ocasionar paradas costosas de la planta. Establecer y configurar la red inalámbrica fue una tarea fácil que tomó poco tiempo. El sistema de control DeltaV gestiona tanto los buses FOUNDATION Fieldbus como los de Smart Wireless. Una alarma notifica a los operadores si la temperatura supera el funcionamiento normal. Además, la capacidad de elaboración de tendencias permite a Newmont proporcionar al fabricante del motor la información que pueden usar para mejoras.
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