Monitoraggio delle condizioni per l'industria mineraria, dei metalli e dei minerali

Le soluzioni di monitoraggio delle condizioni di Emerson aiutano le più grandi aziende minerarie, dei metalli e dei minerali del mondo a migliorare l'affidabilità dei loro asset più critici.

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Esperienza nel settore per migliorare l'affidabilità dei macchinari fondamentali nei siti minerari

Le aziende nel settore minerario sono sotto una pressione crescente. Viene loro richiesto di migliorare l'efficacia complessiva delle apparecchiature, utilizzare al meglio gli asset esistenti e monitorare costantemente lo stato dei macchinari per migliorarne l'affidabilità. Se implementate correttamente, queste soluzioni offrono notevoli vantaggi: i tassi di produzione sono aumentati tra 5% e 8%, i tassi di recupero si sono incrementati tra 2% e 5% e il consumo di energia ridotto tra 5% e 8%.

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Aree di opportunità di monitoraggio delle condizioni per l'industria mineraria, dei metalli e dei minerali

Monitoraggio dell'escavatore

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Monitora l'asset più complesso del pozzo: l'escavatore elettrico a fune

Il pozzo minerario è un ambiente intrinsecamente pericoloso. L'interazione quotidiana tra l'uomo e i grandi macchinari in movimento crea condizioni di rischio continue. Se a ciò si aggiunge l'arresto imprevisto di un escavatore elettrico a fune, il risultato è una vera minaccia sia per la sicurezza del personale che per gli obiettivi di produzione. Tutti i componenti di un escavatore sono soggetti a guasti e sono destinati, prima o poi, a rompersi. L'impatto del guasto può essere ridotto in modo significativo monitorando i componenti chiave dell'escavatore: argano, paranco e unità di basculazione. L'AMS 6500 di Emerson vanta una comprovata storia di successi nel monitoraggio delle caratteristiche di vibrazione uniche presenti nelle apparecchiature rotative, gli stessi tipi presenti su molti asset per l'estrazione di minerali, incluso l'escavatore elettrico a fune.

Fatti & cifre

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Il 39% degli impianti prevede di ridurre i tempi di fermo non programmati ampliando le proprie capacità di monitoraggio.

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L'86% degli stabilimenti esternalizza alcune o tutte le operazioni di manutenzione.

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Il 46% degli impianti prevede di ridurre i tempi di inattività non programmati passando a strategie di manutenzione predittiva.

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