La soluzione wireless di Emerson aiuta Newmont a evitare gli arresti del laminatoio a conca rotante presso il sito di Minera Yanacocha in Perù
Anche il complesso di Minera Yanacocha di Newmont gode dei vantaggi di:
- AMS Device Manager per l'accesso online in tempo reale alla diagnostica intelligente dello strumento e agli avvisi, nonché per la visualizzazione delle informazioni sullo stato del dispositivo e sulla risoluzione dei problemi.
- AMS Trex Field Device Communicator per aumentare la produttività del personale sul campo e risolvere i complessi problemi dei dispositivi senza dover ricorrere ad altri strumenti specializzati.
- Trasmettitore di vibrazioni wireless AMS 9420 e AMS Machinery Manager per la raccolta e l'analisi dei dati sulle vibrazioni.
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Risultati aziendali
- La misura continua e in tempo reale della temperatura consente di prevenire le condizioni di surriscaldamento
- L'andamento della temperatura nel sistema di controllo DeltaV contribuisce a prevenire gli arresti imprevisti
- La soluzione Smart Wireless è stata installata facilmente e rapidamente, con tempi di inattività minimi
Applicazione
Monitoraggio continuo della temperatura per un laminatoio a conca in costante rotazione, dove una soluzione cablata non era possibile, con il trasmettitore wireless ad alta densità Rosemount 848T di Emerson.
Cliente
Il complesso Minera Yanacocha di Newmont in Perù è la più grande miniera d'oro dell'America Latina e la seconda al mondo. La miniera ha prodotto il suo primo lingotto d'oro il 7 agosto 1993. Yanacocha ha investito oltre 1 miliardo di dollari in progetti di responsabilità ambientale e sociale dal 1993 al 2012 e continua a farlo.
Problema
Newmont era alla ricerca di un modo economico e affidabile per monitorare la temperatura del motore del laminatoio a conca, che è il pezzo più critico del processo. Il monitoraggio continuo della temperatura consentirebbe agli operatori di evitare arresti imprevisti dell'impianto che potrebbero costare fino a 1,4 milioni di dollari al giorno in termini di perdita di produzione di oro, argento e rame. La sola sostituzione di uno dei poli del motore comporterebbe un fermo di 2 giorni, con una perdita di produzione di 2,8 milioni di dollari e 400.000 dollari in servizi e ricambi. Il punto di misurazione ruota continuamente, rendendo praticamente impossibile una soluzione cablata.
Soluzione
Newmont ha implementato una soluzione Smart Wireless, basata sullo standard IEC 62591 (WirelessHART®), per misurare la temperatura dei poli del motore in 4 diversi punti con un trasmettitore wireless Rosemount 848T ad alta densità. Il dispositivo è montato sul massiccio motore del laminatoio a conca da 16,5 MW che ruota continuamente a 8-9 giri al minuto. Il gateway Smart Wireless è montato vicino al laminatoio e dispone di una connessione Modbus al sistema di controllo DeltaV con possibilità di trend e allarmi.
Smart Wireless consente il monitoraggio online delle apparecchiature critiche e aiuta ad evitare costosi fermi impianto La rete wireless è stata facile e veloce da configurare. Prevediamo di implementare applicazioni simili in tutta Newmont Corporation."
Caposquadra di manutenzione generale
La soluzione Smart Wireless di Emerson consente a Newmont di monitorare continuamente la temperatura nel motore rotante per prevenire il surriscaldamento che può portare a un costoso arresto dell'impianto. L'installazione e la configurazione della rete wireless è stata un'attività facile, che ha richiesto poco tempo. Il sistema di controllo DeltaV gestisce bus di comunicazione FOUNDATION Fieldbus e Smart Wireless. Un allarme segnala agli operatori se la temperatura supera le normali operazioni. Inoltre, le funzionalità di trending consentono a Newmont di fornire al produttore del motore informazioni utili per il miglioramento.
Per iniziare
Richiedete una consulenza per scoprire in che modo il team di esperti di monitoraggio delle condizioni di Emerson può aiutarvi ad avviare, espandere o migliorare il vostro programma o i vostri progetti attuali.
