Maschinenzustandsmanagement
Prognose- und Schutztechnologien zur Optimierung der Anlagenzuverlässigkeit
Sichern Sie die Verfügbarkeit und Wertschöpfung Ihrer Anlagen, indem Sie prädiktive Intelligenz und Feldgerätediagnosen für die Überwachung Ihrer Assets nutzen.
Eine ausgefallene Anlage zu reparieren kostet etwa 50 % mehr, als sich vorab um potenzielle Ausfälle zu kümmern. Die Anwendung vorausschauender Intelligenz kann den Unterschied zwischen dem Erreichen oder Nicht-Erreichen von Produktionszielen bedeuten - unabhängig davon, ob Ihre Problemkomponente Teil einer Anlage oder eines Feldgeräts ist.
Bei rotierenden Maschinen kann Predictive Intelligence den Anlagenzustand präzise bestimmen. Dadurch lassen sich sowohl geplante als auch ungeplante Stillstände reduzieren, Instandhaltungskosten senken sowie Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit erhöhen. Die prädiktive Diagnose von Feldgeräten ermöglicht es Ihnen, diese optimal zu konfigurieren, zu kalibrieren und effizient zu betreiben. Dadurch wird die Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsanlagen nachhaltig geschützt.
Und wenn kritische Maschinen eine Schutzüberwachung benötigen, können API-konforme Schutzfunktionen in die Vorhersage integriert werden, damit Sie Ihre Anlage sicher und zuverlässig betreiben können.
Kontaktieren Sie einen Experten, um zu beginnen.
KI-gestütztes Maschinenzustandsmanagement
Technologien zur Anlagenüberwachung, die Schwingungsanomalien, Unwuchten, Lagerdegradation und andere Ausfallursachen mithilfe intelligenter KI-gestützter Sensorik und hochauflösender Analysen erkennen.
AMS Wireless Vibration Monitor
Cloud-fähige, KI-gestützte drahtlose Überwachung sammelt umfassende Vibrationsdaten von mehr rotierenden Anlagen an mehr Orten über ein SON (Self-Organizing Network) - und liefert Echtzeit-Erkenntnisse für vorausschauende Wartung und höhere Maschinenzuverlässigkeit.
Die richtige Wahl bei der Wireless-Schwingungsüberwachung
Der Markt für wireless Vibrationssensoren ist überlaufen mit einander ähnelnden Sensoren und kurzlebigen Start-ups – doch die Unterschiede bei Datenqualität, Analytik und Langzeitleistung sind alles andere als gering. Emersons AMS Wireless Vibration Monitor zeichnet sich durch hochauflösende Wellenformen, mehrachsige Messungen, KI-gestützte PeakVue™ Plus-Analysen sowie eine sichere Wireless HART-Konnektivität aus, auf die führende Hersteller weltweit vertrauen. Während Wettbewerber für viel Aufmerksamkeit sorgen, liefert Emerson bewährte, skalierbare Zuverlässigkeitstechnologie – gestützt durch weltweite Präsenz, Branchenexpertise und ein ausgereiftes Software-Ökosystem. Der AMS Wireless Vibration Monitor bietet die erforderliche Analysetiefe, um Probleme früher zu erkennen, manuelle Prüfungen zu reduzieren und die Anlagenzuverlässigkeit im gesamten Werk zu erhöhen.
Whitepaper: Die richtige Wahl in einem umkämpften Markt
Erfahren Sie, wie Sie sich im Markt zurechtfinden und eine Wireless-Schwingungsüberwachungslösung auswählen, die für langfristige Leistungsfähigkeit ausgelegt ist.
Asset Management mit einem intuitiven Ansatz zur Steigerung der Zuverlässigkeit
Das AMS-Portfolio von Emerson ermöglicht die Umsetzung der Emerson-Vision von Boundless Automation durch die unternehmensweite Zusammenführung von Daten, Systemen und Mitarbeitern. Ziel ist die Verbesserung von Sicherheit, Produktion, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit und Mitarbeiterbeteiligung.
Broschüre: Asset Management mit einem intuitiven Ansatz zur Steigerung der Zuverlässigkeit
Das AMS Reliability-Portfolio hilft Spezialisten für Zuverlässigkeit, Instandhaltungstechnikern, Betriebsleitern, Automatisierungsingenieuren, Instrumentenspezialisten, Prozessingenieuren, Regelventilspezialisten, Schwingungsanalysten und vielen anderen dabei, ihre Arbeit effizienter zu erledigen – vom Feld über die Werkstatt bis in den Konferenzraum und darüber hinaus.
Auf der AMS-Website erfahren Sie mehr.
Die Entwicklung der industriellen KI für Zuverlässigkeit
KI hat die Maschinenzustandsüberwachung unbemerkt transformiert, lange bevor sie zum Mainstream-Thema wurde. Die AMS-Technologien von Emerson haben seit Jahrzehnten integrierte KI-gestützte Erkenntnisse, die Anwendern dabei helfen, Anomalien zu erkennen, die Wartung zu optimieren und den Zustand von Anlagen zu verbessern. Heute können Zuverlässigkeitsteams dank der Fortschritte bei IIoT-Sensortechnik, maschinellem Lernen und generativer KI die Zustandsüberwachung in einem bisher unerreichten Ausmaß skalieren.
White Paper: Die Entwicklung der industriellen KI für Zuverlässigkeit
Entdecken Sie, wie Emerson durch die Kombination von integrierten Edge-Analysen, wireless Schwingungsüberwachung und skalierbaren KI-Architekturen die Zuverlässigkeit neu definiert. Erfahren Sie, wie diese Technologien zusammenwirken, um umsetzbare Erkenntnisse, höhere Effizienz und einen messbaren Geschäftswert über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlagen hinweg zu liefern.
Anwendungen und Branchen
Zustandsüberwachung für die Energiewirtschaft
Zustandsüberwachung in der Bergbau-, Mineralien- und Metallindustrie
Integrierte Zustandsüberwachung für Strom- und Wasseranwendungen
Zustandsüberwachung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Zustandsüberwachung für Raffinerien
Zustandsüberwachung für Life Sciences
Zustandsüberwachung as-a-Service
KI-gestützte, von Experten betreute und skalierbare – Cloud-basierte Anlagenüberwachung
AMS Machine Works Connect ist das kosteneffiziente Paket von Emerson für die Zustandsüberwachung, das branchenführende Schwingungssensoren, Edge-Analytics, Software zur Überwachung des Maschinenzustands sowie weltweite Implementierungsdienstleistungen kombiniert. AMS Machine Works Connect bietet Anwendern die gleiche leistungsstarke Software für die Analyse des Maschinenzustands in der Cloud, jedoch mit minimalen Investitionen in kostspielige Beschaffung, Wartung und Cybersicherheit von Infrastruktur.
Diese von Emerson gehostete Asset Management-Lösung zur Überwachung rotierender Industriemaschinen umfasst die Hardware (Sensor, Gateway, Router, SIM-Karte, Gehäuse), die Software sowie Cloud-, Installations- und Konfigurationsdienste.
Verlagerung des Budgets für die Anlagenüberwachung von CapEx auf OpEx
Wechseln Sie von der kapitalintensiven Anlagenüberwachung zu einem flexiblen OpEx-Modell. Mit Cloud-fähigen, KI-gestützten Wireless- und Edge-Technologien können Unternehmen schrittweise implementieren, bei Bedarf skalieren und nur für die tatsächlich genutzten Erkenntnisse bezahlen – wodurch Investitionsausgaben (CapEx) in überschaubare Betriebskosten (OpEx) umgewandelt werden. Dieser bewährte Ansatz beschleunigt die Akzeptanz, senkt die Eintrittsbarrieren und optimiert die langfristige Anlagenleistung bei minimalen Anfangsinvestitionen.
Zertifizierter On-Demand-Schwingungsanalyst gemäß Kategorie IV
Wir bieten eine 24/7-Überwachung über Cloud-Dashboards und liefern Echtzeiteinblicke ohne Verzögerungen oder monatliche Berichte. Ein nach Kategorie IV zertifizierter Schwingungsanalyst gewährleistet eine präzise Konfiguration von Schwellenwerten und Referenzwerten. Der Support umfasst wöchentliche Alarmüberprüfungen, schnelle Feinabstimmung und Diagnoseberichte innerhalb von 24–72 Stunden. Jährliche Überprüfungen liefern ROI-Kennzahlen, Systemeinblicke und Empfehlungen, um den Betrieb zuverlässig zu halten.
Unübertroffene globale Kompetenz und lokale Ausführung
Kein anderer Anbieter erreicht die Größenordnung, Kompetenz und langfristige Beständigkeit von Emerson. Unser globales Netzwerk aus nach Kategorie IV zertifizierten Schwingungsanalysten und Ingenieuren verfügt über jahrzehntelange Erfahrung bei der Diagnose von Maschinenfehlern in den unterschiedlichsten Branchen. Wir beschränken uns nicht auf die reine Installation: Wir setzen auf eine langfristige Partnerschaft, in deren Rahmen wir Schwellenwerte feinjustieren, Alarme validieren und präzise Diagnosen liefern – damit Ihr Betrieb zuverlässig und mit maximaler Leistungsfähigkeit läuft.
Maschineneinblicke in Echtzeit – ohne IT-Aufwand
Versteckte Kosten vermeiden, die IT entlasten, mühelos skalieren und unternehmensweite Einblicke in den Anlagenzustand gewinnen. Da Emerson den Betrieb der Software und der zugrunde liegenden Infrastruktur übernimmt, kann sich Ihr Team ganz auf die Produktion konzentrieren – statt auf Software-Updates oder die Wartung von Servern. Verschlüsselte Daten werden in die Cloud übertragen, wo KI-gestützte Analysen Fehler erkennen und innerhalb weniger Minuten entscheidungsrelevante Warnmeldungen senden – damit Ihre Teams jederzeit und überall informiert bleiben.
Präsentationen von Kunden-Webinaren
Wireless zum Erfolg – Shells Weg zu höherer Anlagenzuverlässigkeit
Sehen Sie sich dieses On-Demand-Webinar an und erfahren Sie direkt von der Shell-Raffinerie in Scotford, wie die wireless Schwingungsüberwachung die Erkennung von Anlagenfehlern verbessert hat – und so eine frühere Warnung und mehr Zeit zum Reagieren ermöglicht, bevor Probleme den Betrieb oder die Produktionsverfügbarkeit beeinträchtigen.
In dieser Lektion lernen Sie:
- Der Umfang des Einsatzes von Wireless-Schwingungssensoren bei Shell Scotford
- Welche Anlagentypen und Anwendungen überwacht wurden
- Einzigartige Erkenntnisse durch automatisierte Zustandsüberwachung
- Fallbeispiele aus der Praxis und Erfolgsgeschichten aus dem Programm
So verbesserte HF Sinclair die Zuverlässigkeit durch drahtlose Vibrationsüberwachung und Zustandsüberwachungssoftware
Erfahren Sie von einem renommierten Experten für rotierende Anlagen, wie sein nordamerikanisches Team die vorausschauende Instandhaltung mit dem AMS Wireless Vibration Monitor, AMS Machine Works und AMS Optics ausgebaut hat – um Ausfälle zu verhindern, die Betriebszeit zu verbessern und einen kontinentweiten PdM-Standard zu etablieren.
Sie werden Folgendes erfahren:
- Erstellung eines überzeugenden Business Case und Sicherung der Unterstützung durch die Führungsebene
- Ein Fahrplan für die Einführung drahtloser Überwachungslösungen bei unterschiedlichen rotierenden Anlagen
- Überwachung von mehr als 350 kritischen Anlagen mit erweiterten Diagnosefunktionen
- Schnelle Erfolge innerhalb der ersten sechs Monate
- Verhinderung von 19 Ausfällen und Steigerung der Betriebszeit
- Pläne, das drahtlose Netzwerk auf mehr als 5.600 Sensoren auszuweiten
Stets aktiv, ständig am Lernen – Erkenntnisse aus dem Programm für Wireless Sensoren von Evergy
Erleben Sie gemeinsam mit Emerson und Evergy eine exklusive Präsentation darüber, wie einer der führenden Energieversorger des Landes die Zuverlässigkeit seiner Anlagen revolutionierte: durch den Übergang von manuellen, mobilen Vibrationsmessungen hin zu einem preisgekrönten automatisierten Überwachungssystem mit mehr als 5.300 installierten wireless Vibrationssensoren.
Sie werden Folgendes erfahren:
- Wie das Programm von Grund auf entwickelt wurde
- Die Architektur hinter ihrer Wireless-Vibrationsstrategie
- Gewonnene Erkenntnisse und bewältigte Herausforderungen
- Anwendungsfälle und erfolgreiche Ausfallvorhersagen
- KPI-Kennzahlen und nachgewiesener ROI
Häufig gestellte Fragen
Maschinenzustandsmanagement ist der Prozess der Überwachung des Zustands von Ausrüstungen, um sich abzeichnende Probleme zu erkennen, ehe sie zu Ausfällen führen. Das System kombiniert patentierte Technologien, Schwingungsanalysen, Zustandsüberwachung, Schutzsysteme, KI und Analytik, um die Zuverlässigkeit von rotierenden Ausrüstungen und Produktionsanlagen oder -systemen zu verbessern.
Die PeakVue-Technologie ist die patentierte Schwingungsanalyse-Technologie von Emerson, die konzipiert wurde, um Lager- und mechanische Fehler frühzeitig zu erkennen, die mit herkömmlichen Schwingungsmethoden möglicherweise nicht sichtbar wären.
Eine Schwingungsanalyse wertet Maschinenschwingungsmuster aus, um potenzielle Probleme durch beispielsweise Lagerschäden, Unwuchten, Ausrichtungsfehler, Lockerung, Zahnraddefekte und Kavitation frühzeitig zu erkennen.
Maschinenzustandsmanagement wird im Allgemeinen für Pumpen, Kompressoren, Motoren, Turbinen, Ventilatoren, Gebläse und Getriebe verwendet, die für die Betriebsleistung entscheidend sind.
Maschinenschutzsysteme helfen, durch Schutzmaßnahmen in Echtzeit katastrophale Ausfälle zu verhindern, während Maschinenüberwachungssysteme Informationen über den Anlagenzustand liefern, um Entscheidungen über Wartung und Zuverlässigkeit zu treffen.
Ja. Das Maschinenzustandsmanagement liefert die Zustands- und Diagnoseinformationen, die als Grundlage für Strategien der vorausschauenden Wartung dienen.
Welche AMS-Überwachungslösung die richtige ist, hängt von der Kritikalität der Anlage, der Art der benötigten Daten und der angewendeten Wartungsstrategie ab. Einige Anlagen erfordern eine Überwachung mit planmäßiger Zustandsdatenerfassung, sodass Lösungen wie AMS Wireless Vibration Monitor eine effektive Wahl sind, um die Abdeckung über einen großen Anlagenbestand hinweg zu erweitern. Andere Anlagen rechtfertigen eine ständige Überwachung mit fortschrittlicher Diagnose und eingebetteter Analytik, wobei AMS Asset Monitor Vorhersagemodelle und anlagenspezifische Analysen anwenden kann, um sich abzeichnende Maschinen- und Prozessprobleme zu identifizieren, ehe sie die Produktion beeinträchtigen. Durch die Auswahl der geeigneten Lösung wird sichergestellt, dass die Überwachungsressourcen mit der Bedeutung der Anlagen, den Wartungszielen und dem Geschäftsrisiko in Einklang stehen.
Ja. Viele Unternehmen nutzen alle drei Lösungen als Teil einer umfassenden Zuverlässigkeitsstrategie. AMS Wireless Vibration Monitor bietet eine breite Abdeckung der Zustandsüberwachung über viele Anlagen hinweg, AMS Asset Monitor liefert fortschrittliche Diagnosen und Analysen für kritische Ausrüstung, und AMS 2140 unterstützt routenbasierte Inspektionen, Fehlersuche und eingehende Maschinenanalyse, wenn zusätzliche Untersuchungen erforderlich sind.
Erfolgsgeschichten von Kunden
