Online-Lösungen für die Zustandsüberwachung mechanischer Anlagen
Verbessern Sie die Effizienz der Chemieanlage mit mechanischer Anlagenüberwachung und fortschrittlicher Analytik in Echtzeit.
Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach chemischen Produkten werden zunehmend Einblicke und Analysen in Echtzeit für den Zustand und die Leistung von Anlagen benötigt – wie z. B. Kompressoren, Pumpen, Rührwerke, Mischer, Turbinen, Motoren, Getriebe, Kühltürme, Ventilatoren u.v.m. Auf diese Weise können sich Chemieproduzenten auf den ganzheitlichen Zustand ihrer Anlage anstatt auf einzelne Komponenten (und andere Aspekte) konzentrieren. Auf diese Weise können sich Chemieproduzenten auf den ganzheitlichen Zustand ihrer Anlage anstatt auf einzelne Komponenten konzentrieren.
Emersons Online-Lösungen zur Zustandsüberwachung integrieren Daten von Wireless IIoT, Edge Analytics und Online-Vibrationsmessgeräten in eine umfassende Asset-Performance-Management-Plattform für erweiterte, vereinfachte Analysen. Dies ermöglicht die Fernüberwachung der Anlagen von Kontrollräumen, Tablets und mobilen Geräten aus und reduziert die Notwendigkeit der manuellen Datenerfassung über Routengänge.
Empfohlene Produkte
AMS Machine Works Version 1.7
Sie sammeln Daten von vielen rotierenden Maschinen – von Standardausrüstungen einer Anlage wie Pumpen, Motoren, Getrieben, und Lüftern bis hin zu Assets mit höherer Bedeutung wie Turbinen, Generatoren und Kompressoren. Aber um Störenfriede schnell zu identifizieren, wäre es effektiver, einen einzigen Ort zu haben, an dem die Daten zusammengeführt werden.
Das Asset Management für Industriemaschinen wird mit der Software AMS Machine Works vereinfacht, da Anwender mit dieser Software potenzielle Probleme der überwachten Ausrüstung schneller erkennen können. AMS Machine Works kombiniert vorausschauende Wartung mit umfangreichen patentierten Analysewerkzeugen, um die einfache und genaue Beurteilung des Maschinenzustands zu ermöglichen. Diese preisgekrönte Software verarbeitet die Messdaten kompatibler Datenerfassungstechnologien von AMS Machinery Health wie unter anderem AMS Wireless Vibration Monitor, AMS Asset Monitor und AMS 6500 ATG.
Tutorial Videos
Installation | Erste Schritte |App Switcher | VibApp | Netzwerkgerätemodul- Schwingungsanalysetools für die Diagnose des Maschinenzustands
- Vertraute Werkzeuge in einer intuitiveren Benutzeroberfläche ermöglichen eine schnellere Implementierung
- (Version 1.8)
- Betriebssystem: Windows Server 2022 Standard oder Datacenter
Windows Server 2019 Standard oder Datacenter
Windows Server 2016 Standard oder Datacenter - Prozessor: Große und besonders große Systeme – 3,2 GHz, 8-Core-Prozessor, Intel Xeon-skalierbar (Gold) oder schneller (empfohlen)
Kleine und mittlere Systeme – 2,4 GHz, 6-Core-Prozessor, Intel Xeon-skalierbar (Gold) oder schneller (mindestens)
AMS Asset Monitor
Der AMS Asset Monitor verwaltet von Pervasive Sensing Geräten (Allgegenwärtige Sensorik) bereitgestellte Eingänge und bietet Diagnose-, Schutz- und Prozessüberwachungsfunktionen. Die Montage erfolgt direkt an der Maschine, wodurch weniger Kabel und sonstige Installationskosten anfallen. Es sind Anschlüsse für bis zu 12 CHARMs vorhanden, darunter Vibrations-CHARMs sowie DeltaV CHARMs für Prozesseingänge.
AMS Asset Monitor bietet über einen Webbrowser leistungsstarke, direkt einsatzfähige Softwarefunktionen für Analysen, Berichte und Alarme. Die webbasierte Thin Client-Schnittstelle verfügt über ein internes Logic Studio mit vorprogrammierten Anwendungslösungen für einfach verständliche Analysen und Alarmmeldungen. Die Asset Studio-Schnittstelle liefert Anlageninformationen an das Mobilgerät oder den Desktop-Thin Client des Anwenders.
Obwohl keine zusätzliche Software erforderlich ist, um Assets mit AMS Asset Monitor zu überwachen, kann die Anwendung mit derAMS Machine Works-Software gekoppelt werden, um Assets in Echtzeit zu aktualisieren, tiefere Analysen durchzuführen (im Vergleich zur nativen Thin Client-Schnittstelle) und Cloud-Architekturen für ultimative Skalierbarkeit bereitzustellen. Daten von AMS Asset Monitor werden AMS Machine Works bei Bedarf, bei Alarmen oder planmäßig bereitgestellt und können Schwingungsrohdaten sowie Statusinformationen für detaillierte Analysen mit dem Schwingungsanalyse-Tool von AMS Machine Works enthalten. Der AMS Asset Monitor kann so konfiguriert werden, dass er den allgemeinen Anlagenzustandsstatus und Warnungen über OPC UA an AMS Optics sendet.
- Kabelgebundene oder Wireless-Ethernet-Bereitstellung bietet höhere Flexibilität
- Intuitives, browserbasiertes Bedieninterface ermöglicht einfache Einrichtung und Analyse
- Bereits enthaltene Anwendungen mit voreingestellten Alarmgrenzwerten beschleunigen die Einrichtung
- Kanäle: Bis zu 12 CHARMs
- Datenerfassungsmodi: Gleichzeitig oder unabhängig
- A/D-Auflösung / Dynamischer Bereich: 24 Bit / größer als 100 dB
AMS Wireless Vibration Monitor
Der AMS Wireless Vibration Monitor stellt über ein sich selbst organisierendes Wireless-Mesh-Netzwerk vollständige Vibrationsdaten zur Verfügung. Das Überwachungssystem stellt dem Betriebs- und Wartungspersonal aussagekräftige Informationen über den Maschinenzustand zur Verfügung. Summenschwingwerte, PeakVue-Messungen und Temperaturmesswerte können problemlos in Leitsysteme oder Anlagen-Historian integriert werden, wobei die Diagnosedaten durch den AMS Device Manager und die AMS Machine Works Software angezeigt und Alarme über die AMS Optics Asset Leistungsplattform gesendet werden.
- Eingebettete vorausschauende Analysen liefern schnelle, präzise Diagnosedaten.
- Standardeinstellungen bieten den kürzesten Weg zu umsetzbaren Informationen. Experten können die Einstellungen anpassen, um die Ergebnisse zu verfeinern.
- Einfache Installation für schnelle Bereitstellung und ROI.
- Sensor nach Reichweite und Frequenzgang: Schwingung insgesamt (Z): 80 G, 20 000 Hz; PeakVue Z – 80 G , Abtastung 51,2 kHz
Schwingung insgesamt (X): 16 G, 1 000 Hz; Schwingung insgesamt (Y): - 16 G, 1 000 Hz
Temperatur –40 °C bis +85 °C - Analyseparameter: 2 Geschwindigkeitsbänder (Standardwerte 2–65 Hz und 65–300 Hz) und 2 Beschleunigungsbänder (Standardwerte 10–500 Hz und 500–1 000 Hz)
- Präskriptive Analyse: Lager/mechanische und Schmierstufe; Berechnete Maschinengeschwindigkeit (U/min)
