Branchenkenntnisse zur Verbesserung der Zuverlässigkeit von Produktions- und Automatisierungsanlagen in Kraftwerken
Die Energieerzeugung ist nicht mehr das, was sie einmal war. Die veraltete Infrastruktur und die wachsende Marktnachfrage aufgrund von Bevölkerungsverschiebungen, Rechenzentren und Elektrofahrzeugen machen das Stromnetz noch wichtiger als je zuvor.
Der globale Druck, einen immer größeren Anteil der Energie aus erneuerbaren Ressourcen zu gewinnen, hat ironischerweise den Druck auf die konventionellen, mit fossilen Brennstoffen betriebenen Kraftwerken noch erhöht. Plötzlich werden Anlagen, die für die Grundlast konzipiert und genutzt wurden, stattdessen für Spitzenlast und intermittierende Einsätze mehrmals am Tag oder in der Woche hoch- und runtergefahren und nicht in Intervallen, die in Monaten oder Jahren gemessen werden. So müssen Anlagen, die ursprünglich nie für eine zyklische Belastung durch mehrfache Starts und Stopps vorgesehen waren, plötzlich damit zurechtkommen.
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Chancen für die Energieerzeugung
Turbinen
Turbinen sind in Kraftwerken zentrale Komponenten, die Brennstoffenergie in mechanische Energie für Generatoren umwandeln. Ein Ausfall kann zu erheblichen Produktionsunterbrechungen führen, deren tägliche Kosten zwischen 50.000 und 250.000 US-Dollar betragen können. Größere Reparaturen können 10 Millionen US-Dollar übersteigen, und Produktionsausfälle während der Nachfragespitzen können Versorgungsunternehmen und Verbraucher schädigen.
Häufige Probleme: Ausfälle der Gleitlager (hohe Lasten und Drehzahlen), Getriebeversagen (durch fehlerhaften Eingriff oder Verschmutzung), Rotorunwucht (ungleichmäßige Gewichtsverteilung im Rotor aufgrund von Schaufelerosion, Ablagerungen oder unsachgemäßer Installation, übermäßige Vibrationen können zu vorzeitigen Lager- und Schaufelschäden führen).
AMS 6500 ATG
Das AMS 6500 ATG Schutzsystem ist ein modernes Schutz-Plus-Diagnose-System, das veraltete Schutzsysteme auf einfache Weise ersetzen kann. Es ermöglicht Anwendern die Implementierung der kosteneffizienten Online-Diagnose-Überwachung von kritischen rotierenden Maschinen, zu denen Dampfturbinengeneratoren, Gasturbinen, Kesselspeisepumpen, Offshore-Verdichter, Pipeline-Turboverdichter, Kompressoren der chemischen Industrie, Turboventilatoren, Gebläse, Verstärker und mehr gehören.
Ovation™ Machinery Health™ Monitor
Integrierte Lösung zur Vereinfachung und Verbesserung der Prognose und des Schutzes von kritischen Dreharmaturen.
AMS Machine Works
Sie sammeln Daten von vielen rotierenden Maschinen – von Standardausrüstungen einer Anlage wie Pumpen, Motoren, Getrieben, und Lüftern bis hin zu Turbinen, Generatoren und Kompressoren. Um Störenfriede schnell zu identifizieren, wäre es jedoch effektiver, einen einzigen Ort zu haben, an dem die Daten zusammengeführt werden.
Fallstudien aus der Kraftwerksindustrie
FALLSTUDIE | AMS WIRELESS VIBRATION MONITOR – EINSATZ IM UNTERNEHMEN
„Wir sind stets bestrebt, Ausfallzeiten zu reduzieren und von zeitbasierten Aktivitäten hin zu einer zustandsbasierten Wartung überzugehen.“ – Senior Manager, Monitoring and Diagnostics Erfahren Sie, warum ein US-amerikanischer Energieversorger bis Ende 2022 ein Netzwerk von rund 5.000 Einheiten des AMS Wireless Vibration Monitor von Emerson in allen seinen Standorten mt fossilen Energieträgern einsetzt.
In Ovation eingebettete Daten für das Management des Maschinenzustands
Sind Sie Anwender des Ovation-Systems? Starten Sie im Handumdrehen mit der Zustandsüberwachung.
Das führende Portfolio der Zuverlässigkeitslösungen von Emerson lässt sich in Ihre bestehenden Betriebsabläufe und Softwareanwendungen integrieren, zu denen die integrierte Steuerungs- und Sicherheitsplattform Ovation™ und AMS Device Manager von Emerson gehören. Dies unterstützt Sie dabei, ein neues Niveau der Produktivität und Entscheidungsfindung in Ihrem Unternehmen zu erzielen.
Prognose und Schutz Ihrer Turbinen
Während die Abschaltung zahlreicher Ausrüstungen in Ihrer Anlage die Produktion zum Stillstand bringen kann, sind nur wenige so komplex bzw. so teuer wie die der Turbine.
Für diese kritische Anlagenkomponente benötigen Ihre Mitarbeiter ein Komplettsystem mit vorausschauender Intelligenz plus Schutzfunktionen, die sich in das Prozessleitsystem integrieren lassen – zur Optimierung der Zuverlässigkeit.
Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit der Ausrüstung von Nebenanlagen (BOP)
Es gibt zahlreiche Ausrüstungen in Ihrer Anlage, die Einfluss auf die Kapazität haben können, z. B. Kesselspeisepumpen, Kompressoren und Motoren.
Diese BOP-Aggregate sind für das Erreichen Ihrer Geschäftsziele unerlässlich und erfordern die gleichen bewährten Überwachungstechnologien wie Ihre Turbinen. Die Wireless- und streckenbasierten Lösungen von Emerson stellen die perfekte Balance zwischen Qualitätsüberwachung und kosteneffizienter Implementierung für diese Anwendungen dar.
Erfahren Sie mehr über den AMS Wireless Vibration Monitor
Erfahren Sie mehr über den AMS 2140 Machinery Health Analyzer
Erfahren Sie mehr über den AMS Asset Monitor