Moniteur de vibrations sans fil AMS
IIoT sans fil alimenté par l’IA pour l’état et la fiabilité des machines
De nombreuses entreprises ne disposent pas des effectifs et de l’expertise en matière d’analyse pour pouvoir étendre leur programme de surveillance à tous les équipements essentiels de leur installation. Le moniteur de vibrations sans fil AMS étendra votre programme de fiabilité à un nombre sans précédent d’équipements de l’usine (y compris ceux se trouvant dans des zones dangereuses, difficiles d’accès ou dans des équipements auxiliaires) et offrira une visibilité maximale sur l’état des équipements. Le moniteur offre une acquisition de données complète (vibration sur trois axes, température et PeakVue) pour offrir une analyse détaillée de l’état des équipements, surpassant ainsi les autres options de surveillance en ligne et portables.
IIoT sans fil pour renforcer la fiabilité, nouvelle génération
Le moniteur de vibrations sans fil AMS est un capteur de vibrations simple à installer qui réalise des analyses prédictives des données de vibrations grâce à un logiciel intégré. Cela permet d’identifier les modes de défaillance d’une grande variété de machines tournantes, notamment les moteurs, pompes, ventilateurs, réducteurs, centrifugeuses, agitateurs, compresseurs et convoyeurs. Cet appareil compact permet de surveiller plus facilement un plus grand nombre d’équipements, de réduire les temps d’arrêt et de renforcer la fiabilité.
Passer d’une CapEx à une OpEx
Ce capteur sans fil permet de passer d’une surveillance traditionnelle des équipements, coûteuse en capital, à un modèle flexible de dépenses opérationnelles. En tirant parti d’un réseau sans fil compatible avec le cloud et alimenté par l’IA, les entreprises peuvent déployer les capteurs progressivement, adapter la surveillance selon les besoins et ne payer que pour les informations et services utilisés, transformant ainsi les investissements de maintenance importants de CapEx en coûts OpEx maîtrisables. Cette approche accélère l’adoption de la maintenance prédictive, diminue les barrières à l’entrée et génère une valeur continue en optimisant les performances des équipements avec un investissement initial minimal.
Affichage de vos données de surveillance des équipements et de vibration
Le moniteur de vibrations sans fil AMS utilise AMS Machine Works comme principale application logicielle d’interfaçage pour l’analyse détaillée des données, l’établissement de rapports et la visualisation des données. Accédez aux données complètes sur les vibrations, y compris les niveaux globaux, les bandes d’énergie, les spectres haute résolution et les formes d’onde, ainsi que les technologies PeakVue et PeakVue Plus. Dans AMS Machine Works, les données collectées par le moniteur de vibrations sans fil AMS peuvent être combinées avec celles provenant d’autres solutions comme le transmetteur de vibrations sans fil AMS 9420, les moniteurs d’équipements AMS et le système de téléjaugeage AMS 6500. Cela permet de créer une vue d’ensemble de l’état de tous vos équipements rotatifs sous surveillance.
Éliminer les coûts cachés, décharger les talents informatiques, faire évoluer sans effort et exploiter les données sur l’état des équipements à l’échelle de l’entreprise.
Services de surveillance prédictive des équipements. AMS Machine Works Connect constitue le groupe de surveillance prédictive d’Emerson, à moindre coût, combinant des capteurs de vibration à la pointe du secteur, des analyses en périphérie de réseau, des logiciels d’état des machines et des services de déploiement mondial. AMS Machine Works Connect offre aux utilisateurs le même logiciel puissant d’analyse de l’état de la machine dans le cloud avec un investissement minimal dans l’approvisionnement, la maintenance et la cybersécurité de l’infrastructure coûteux et contraignants. Cette solution de gestion des équipements d’Emerson hébergée pour la surveillance des machines tournantes industrielles propose du matériel informatique, (capteurs, passerelle, routeur, carte SIM, boîtiers), des logiciels, des services cloud, des services d’installation et de configuration.
Liens et documents rapides
Témoignages de clients
Découvrir pourquoi le moniteur de vibrations sans fil AMS d’Emerson est le capteur de vibrations par excellence dans les industries des procédés et de fabrication à travers le monde.
ÉTUDE DE CAS | ÉTABLISSEMENT VINICOLE E & J GALLO – ÉQUIPEMENTS ROTATIFS
Découvrir comment les technologies AMS, telles que les vibrations sans fil, les analyses en périphérie de réseau et le logiciel de gestion des équipements et de flux de travail, alimentent la vision de l’établissement vinicole E & J Gallo en matière de maintenance prédictive et d’automatisation sans limites.
Analyses prescriptives automatisées PeakVue Plus
Depuis son introduction en 1995, la technologie PeakVue d’Emerson est considérée comme la première solution permettant de détecter les défaillances des roulements mécaniques. PeakVue Plus Analytics va encore plus loin pour fournir des analyses prescriptives.
Le moniteur de vibrations sans fil AMS utilise la technologie PeakVue™ Plus pour réduire la complexité de l’analyse de l’état des machines et fournir une seule tendance avec des informations simples et fiables sur l’état des équipements. PeakVue Plus détecte les impacts sur les composants essentiels tels que les roulements et les engrenages, et indique au technicien si ces impacts résultent de problèmes courants tels que la lubrification ou la défaillance des roulements.
En savoir plus sur la technologie PeakVue
Retour sur investissement plus rapide, coût total de possession réduit et nombreuses options d’intégration
La technologie PeakVue réduit les coûts d’installation et d’ingénierie de projet par rapport aux autres techniques de surveillance. Intégration aux systèmes tels que DeltaV, AMS Optics, AMS Machine Works, AMS Device Manager, Plantweb Insight, les modules d’historisation des usines, les lacs de données, les systèmes de contrôle, l’IA/ML, les plate-formes d’analyse, et plus encore.
Réseau WirelessHART®
Le moniteur de vibrations sans fil AMS utilise un réseau maillé WirelessHART®, ce qui fait de chaque capteur un transmetteur et un récepteur. Si le chemin d’accès habituel à la passerelle n’est pas disponible, le moniteur de vibrations sans fil AMS utilise les autres capteurs adjacents comme relais, permettant ainsi de maintenir un réseau sans fil plus fiable. Entièrement compatible avec les réseaux WirelessHART existants et les installations AMS 9420.
Durée de la batterie : 3 à 5 ans
Les employés hautement qualifiés ne souhaitent pas consacrer leur temps à changer les batteries de centaines, voire de milliers, de capteurs sans fil répartis dans toute l’usine. Le moniteur de vibrations sans fil AMS dispose d’une batterie avec une durée de vie de 5 ans dans des conditions d’utilisation standard. Cela permet à vos experts de consacrer davantage de temps à des tâches plus importantes.
Meilleure acquisition des données
Le moniteur de vibrations sans fil AMS fournit des données de diagnostic détaillées incluant un taux d’échantillonnage de 51,2 kHz à la pointe du secteur. La forme d’onde haute fréquence et haute résolution est disponible à la demande et dans les délais impartis, et les spectres sont calculés et transmis avec jusqu’à 1 600 lignes de résolution, ce qui est idéal pour un diagnostic approfondi à l’aide du logiciel AMS Machine Works.
13 paramètres configurables
Générer jusqu’à treize paramètres pour faciliter l’évaluation rapide de l’état de la machine. Bien que les paramètres par défaut s’appliquent aux équipements les plus courants de l’usine, ces paramètres sont également entièrement configurables et peuvent être personnalisés pour se concentrer sur les caractéristiques spécifiques de la machine, pour indiquer l’état des équipements ou les performances du procédé.
Articles et vidéos
Livre blanc : L’évolution de l’intelligence artificielle industrielle pour la fiabilité
L’intelligence artificielle a discrètement transformé la surveillance prédictive bien avant qu’elle ne devienne un phénomène culturel. Les technologies AMS d’Emerson intègrent depuis des décennies des informations exploitant l’intelligence artificielle, aidant les utilisateurs à détecter les anomalies, optimiser la maintenance et améliorer l’état des équipements. Aujourd’hui, grâce aux avancées des capteurs IIoT, de l’apprentissage automatique et de l’IA générative, les équipes de fiabilité peuvent faire évoluer la surveillance prédictive comme jamais auparavant.
Livre blanc : L’évolution de l’intelligence artificielle industrielle pour la fiabilité
Découvrez comment Emerson redéfinit la fiabilité en combinant l’analyse en périphérie de réseau intégrée, la surveillance des vibrations sans fil et des architectures d’IA modulaires. Découvrez comment ces technologies fonctionnent ensemble pour fournir des informations exploitables, une efficacité accrue et une valeur commerciale mesurable sur l’ensemble du cycle de vie de vos équipements.
Gamme AMS d’Emerson : gestion des équipements avec une approche intuitive pour assurer la fiabilité
La gamme AMS d’Emerson permet de concrétiser la vision Boundless Automation d’Emerson en unifiant les données, les systèmes et les collaborateurs de l’entreprise afin d’améliorer la sécurité, la production, la fiabilité, le développement durable et l’autonomisation des équipes.
Brochure sur la gestion des équipements avec une approche intuitive pour assurer la fiabilité
Le portefeuille de fiabilité AMS aide les ingénieurs de fiabilité, les techniciens de maintenance, les directeurs des opérations, les ingénieurs en automatisation, les spécialistes de l’instrumentation, les ingénieurs des procédés, les spécialistes des vannes de régulation, les analystes de vibrations et bien d’autres à effectuer leur travail plus efficacement — sur le terrain, en atelier, en salle de réunion et au-delà.
En savoir plus en explorant la page Web de la marque AMS.
Les clients qui utilisent le moniteur de vibrations sans fil AMS utilisent également
Spécifications
Capteur par plage et réponse en fréquence |
Vibration globale (Z) : 80 g, 20 000 Hz ; PeakVue Z : 80 g, échantillonnage 51,2 kHz |
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Paramètres d’analyse |
2 bandes de vitesse (valeurs par défaut 2-65 Hz et 65-300 Hz) et 2 bandes d’accélération (valeurs par défaut 10-500 Hz et 500-1 000 Hz) |
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Analyse prescriptive |
Gravité du palier/mécanique et de la lubrification ; Vitesse calculée de la machine (tr/min) |
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Forme d’onde et spectre |
Axe principal (Z) : FMax sélectionnable par l’utilisateur (200 Hz, 500 Hz, 1 kHz, 2 kHz, 5 kHz, 10 kHz, 20 kHz) |
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Miniatures des spectres de diagnostic |
Vitesse et PeakVue sur la base de 1 600 lignes de résolution (LOR) |
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Température de service |
-40 °C à +85 °C |
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Humidité de fonctionnement |
95 %, sans condensation |
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Protocole sans fil |
CEI 62591 WirelessHART® |
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Plage de diffusion |
Ligne de vue 100 m |
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Certifications pour une utilisation en zones dangereuses |
Consultez la documentation ci-dessous pour les certificats |
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Certifications générales |
Consultez la fiche de spécifications pour plus de détails |