Le fabricant de composants électriques développe son programme Edge Analytics dans l’ensemble des entrepôts avec une solution de surveillance de vibrations.
L’AMS Asset Monitor étend de manière rentable la surveillance prédictive continue en ligne à un ensemble d’équipements sans précédent, offrant ainsi une meilleure visibilité sur leur état.
CONTENU ASSOCIÉ
Les 5 principales compagnies américaines d’électricité & de services publics réduisent leurs coûts en main-d’œuvre & améliorent leur fiabilité grâce à un logiciel de surveillance & d’analyse des vibrations sans fil
Les moniteurs de vibrations sans fil AMS d’Emerson, AMS Machine Works, la technologie PeakVue et bien d’autres encore aident les clients du secteur de l’énergie et des services publics à se projeter dans l’avenir.
LIRE L’ÉTUDE DE CAS
CONTENU ASSOCIÉ
Un fabricant de produits chimiques parvient à éviter des défaillances dangereuses grâce à la surveillance des vibrations et à l'utilisation d'outils logiciels d’analyse
Le logiciel Machinery Health d’Emerson et le moniteur AMS 6500 Machinery Health avec technologie PeakVue intégrée aident les raffineries à éviter les arrêts non planifiés.
LIRE L’ÉTUDE DE CAS
Résultats commerciaux
- Réduction substantielle des ralentissements et des arrêts de la production afin d’augmenter la disponibilité du procédé
- Problèmes anticipés un mois à l’avance
- Réduction des tâches de maintenance non planifiées afin d’améliorer les calendriers
Application
Les poteaux sont déplacés sur des rouleaux le long des rails pour récupérer les produits sur des étagères de grande hauteur dans un entrepôt. Les poteaux sont déplacés à une vitesse élevée et à une accélération rapide. La réduction de l’un de ces deux éléments ralentit la production.
Client
Fabricant allemand de connecteurs industriels.
Problème
Les composants de fabrication sont stockés dans des paniers contenus dans de tours de grande hauteur qui s’élèvent au-dessus du plancher de l’entrepôt. Pour récupérer les pièces indispensables à la production, des grappins sont soulevés et abaissés sur des poteaux qui coulissent sur les rails à l’intérieur de l’entrepôt, à des vitesses élevées et avec des démarrages et des arrêts rapides. Les rouleaux qui resserrent les rails se frottent et usent le plastique qui touche les rails métalliques. Des vibrations du mécanisme des rouleaux indiquent la présence d’une abrasion et d’un fossé.
Lorsque l’usure est assez grave, les poteaux doivent ralentir ou arrêter leur récupération pour pouvoir remplacer les rouleaux. Lorsque l’équipe a lancé la construction d’une nouvelle zone de récupération, elle a souhaité vérifier le système de récupération. Elle a recherché une méthode qui permettrait de prévoir à quel moment les mécanismes provoqueront le ralentissement ou l’arrêt du processus de récupération en raison de l’usure des rouleaux.
Solution
Avec des expériences antérieures réussies grâce à cette solution Emerson, le client a sollicité auprès de l’équipe d’Emerson, la mise en place du système de surveillance des vibrations dans de nouveaux entrepôts. Cette solution permettrait de programmer les activités de maintenance en anticipant la dégradation des rouleaux avant que celle-ci n’entraîne le ralentissement du processus de récupération des pièces.
L’AMS Asset Monitor d’Emerson collecte les données des capteurs placés sur les rouleaux afin de mesurer et d’évaluer les valeurs crête à crête des vibrations. Via l’interface OPC/UA, les données sont transmises au PC de zone, où elles sont enregistrées, les tendances sont consignées et les niveaux peuvent être comparés et mis en alarme selon les besoins.
" La surveillance des vibrations permet de comprendre le comportement et l’état des équipements, afin de planifier les temps d’arrêt et la maintenance avant qu’un incident ou une perte d’efficacité de production ne survienne.
Nous nous sentons également beaucoup plus sereins et en sécurité en sachant que le système ne fonctionne pas à l’aveugle. " — Directeur de fabrication
Le logiciel de visualisation SCADA Movicon d’Emerson permet à l’équipe de visualiser facilement les données à des fins de planification. En travaillant ensemble, les clients et les équipes d’Emerson ont mis au point une solution qui, au cours de la deuxième phase de test, a détecté un problème de rouleaux qui aurait entraîné une défaillance et une panne du procédé un mois après sa survenue. Forte de ce succès, l’équipe de maintenance planifie désormais des réparations plutôt que de faire face à des surprises qui l’obligent à interrompre la production.
Autre économie réalisée : grâce aux données, l’équipe cliente a pu démontrer au fabricant du système de baies un problème de qualité des rouleaux. Cette démarche bénéfique a permis au fabricant du système de baies de remplacer les rouleaux à ses frais.
" Ces données enregistrées nous ont grandement aidés lors des discussions sur les problèmes de qualité, car elles mettent clairement en évidence le comportement lié à l’augmentation des niveaux de vibration. Elles nous ont aidés à comprendre le comportement de la machine et l’état des rouleaux, et elles ont permis au fabricant du système de baies de grande hauteur de remplacer les rouleaux à ses frais. " — Responsable de la maintenance
Le client a enregistré des succès et projette d’appliquer la solution Emerson à d’autres zones de récupération de l’entrepôt ainsi que dans d’autres entrepôts de production à travers le monde.
Mise en route
Demandez une consultation pour découvrir comment l’équipe d’experts en surveillance prédictive d’Emerson peut vous aider à lancer, étendre ou améliorer votre programme ou vos projets actuels.
