Zustandsüberwachung mechanischer Anlagen

In der chemischen Fertigungsindustrie spielen mechanische und rotierende Anlagen eine entscheidende Rolle im Produktionsprozess. Diese Anlagen umfassen eine breite Palette an Ausrüstung, darunterPumpen, Kompressoren, Turbinen, Motoren, Getriebe, Rühranlagen, Kühltürme, Mischer und verschiedene andere
Maschinen mit rotierenden Elementen. Sie sind für den Transport von Flüssigkeiten, die Stromerzeugung, das Mischen von Produkten und für zahlreiche andere mechanische Vorgänge, die für die chemische Produktion notwendig sind, unerlässlich. Sie sind für den Transport von Flüssigkeiten, die Stromerzeugung, das Mischen von Produkten und für zahlreiche andere mechanische Vorgänge, die für die chemische Produktion notwendig sind, unerlässlich.
Emersons Portfolio zur Zustandsüberwachung umfasst routenbasierte Vibrationsanalysatoren, drahtlose IIoT-Sensoren, Edge-Analysen, Online-Vorhersage und -Schutz sowie fortschrittliche Softwareanalysewerkzeuge. Unabhängig davon, ob Sie routenbasierte oder Fernüberwachung/Datenerfassung (oder beide) verwenden, berücksichtigt unser Expertenansatz verschiedene Arten der Messungserfassung und liefert die erforderlichen Diagnosedetails, um falsche Alarme zu vermeiden, die Zeitverschwendung und falsch diagnostizierte Probleme verursachen, die zu einem Versagen der Maschine führen.

Sie sammeln Daten von vielen rotierenden Maschinen – von Standardausrüstungen einer Anlage wie Pumpen, Motoren, Getrieben, und Lüftern bis hin zu Assets mit höherer Bedeutung wie Turbinen, Generatoren und Kompressoren. Aber um Störenfriede schnell zu identifizieren, wäre es effektiver, einen einzigen Ort zu haben, an dem die Daten zusammengeführt werden.

 

Das Asset Management für Industriemaschinen wird mit der Software AMS Machine Works  vereinfacht, da Anwender mit dieser Software potenzielle Probleme der überwachten Ausrüstung schneller erkennen können. AMS Machine Works kombiniert vorausschauende Wartung mit umfangreichen patentierten Analysewerkzeugen , um die einfache und genaue Beurteilung des Maschinenzustands zu ermöglichen. Diese preisgekrönte Software verarbeitet die Messdaten kompatibler Datenerfassungstechnologien von AMS Machinery Health wie unter anderem AMS Wireless Vibration Monitor, AMS Asset Monitor und AMS 6500 ATG.

 

AMS Asset Monitor verwaltet die von flächendeckender Sensorik bereitgestellten Signale und verfügt über Diagnose-, Schutz- und Prozessüberwachungsfunktionen. Die Montage erfolgt direkt an der Maschine, wodurch weniger Kabel und sonstige Installationskosten anfallen. Es sind Anschlüsse für bis zu 12 CHARMs vorhanden, darunter Vibrations-CHARMs sowie DeltaV CHARMs für Prozesseingänge.

AMS Asset Monitor bietet über einen Webbrowser leistungsstarke, direkt einsatzfähige Softwarefunktionen für Analysen, Berichte und Alarme. Die webbasierte Thin Client-Schnittstelle verfügt über ein internes Logic Studio mit vorprogrammierten Anwendungslösungen für einfach verständliche Analysen und Alarmmeldungen. Die Asset Studio-Schnittstelle liefert Anlageninformationen an das Mobilgerät oder den Desktop-Thin Client des Anwenders.

 

Obwohl keine zusätzliche Software erforderlich ist, um Assets mit AMS Asset Monitor zu überwachen, kann die Anwendung mit der AMS Machine Works -Software gekoppelt werden, um Assets in Echtzeit zu aktualisieren, tiefere Analysen durchzuführen (im Vergleich zur nativen Thin Client-Schnittstelle) und Cloud-Architekturen für ultimative Skalierbarkeit bereitzustellen. Daten von AMS Asset Monitor werden AMS Machine Works bei Bedarf, bei Alarmen oder planmäßig bereitgestellt und können Schwingungsrohdaten sowie Statusinformationen für detaillierte Analysen mit dem Schwingungsanalyse-Tool von AMS Machine Works enthalten. Der AMS Asset Monitor kann so konfiguriert werden, dass er den allgemeinen Anlagenzustandsstatus und Warnungen über OPC UA an AMS Optics sendet.

 

Der AMS Wireless Vibration Monitor stellt über ein sich selbst organisierendes Wireless-Mesh-Netzwerk vollständige Vibrationsdaten zur Verfügung. Das Überwachungssystem stellt dem Betriebs- und Wartungspersonal aussagekräftige Informationen über den Maschinenzustand zur Verfügung. Summenschwingwerte, PeakVue-Messungen und Temperaturmesswerte können problemlos in Leitsysteme oder Anlagen-Historian integriert werden, wobei die Diagnosedaten durch den AMS Device Manager und die AMS Machine Works Software angezeigt und Alarme über die AMS Optics Asset Leistungsplattform gesendet werden.

 

AMS 2140 Machinery Health Analyzer hebt Schwingungsdaten und Analysemessungen auf ein höheres Niveau. Er bietet die zeitgleiche Erfassung von Vierkanal- und Phasendaten sowie einzigartige Spitzenerkennungsfunktionen zur frühzeitigen Anzeige von Lager- und Getriebeverschleiß. Zusätzlich zur schnelleren Datenerfassung für die Zeitersparnis vor Ort bzw. eine höhere Anzahl überwachter Maschinen wurde der AMS 2140 für den ganztägigen, bequemen Einhand-Betrieb ergonomisch geformt.