雷达物位测量优化水泥厂库存管理并提升人员安全
成效
- 获取产品物位实时数据，高效执行库存管理，降低运营成本。
- 免除人工巡检，提升人员安全。
- 降低维护与物流成本，节省资金。
安装在沙罐顶部的 Rosemount 5408 非接触式雷达物位变送器
"非接触式雷达技术读取速度快，为我们节省大量维护时间。 因此实实在在地降低了成本。 它完美契合我们打算在全球推广的‘未来工厂’新项目。”"
Tadeusz Ziencikiewicz
自动化部门经理
搭载 Smart Echo Supervision 技术的 Rosemount 5408 物位变送器可识别储罐内的所有元件，并自动区分需要追踪的产品表面
客户
Holcim Group（波兰）
应用
水泥厂沙罐
挑战
Holcim 是提供创新与可持续建筑解决方案的全球知名企业。 他们秉持减少碳足迹的理念，精心挑选建筑产品和原材料；原料采购后储存于厂内储罐或料仓中。 生产水泥时，砂料经过炉加热至 176–194 ºF（80–90 ºC），然后存放在储罐内，现场环境极为恶劣，粉尘弥漫。 在安装 Rosemount™ 物位测量技术前，此前使用的测量仪表因恶劣工况频发故障。 工厂面临的挑战包括：
- 测量不可靠且缺乏实时数据：受产品特性与含尘环境影响，原有的测量仪表提供的数据缺乏一致性。 这阻碍了工厂完整掌握库存状况，无法有效制定计划来防范缺货风险。 此外，使用不可靠的测量技术增加了工厂的维护工作量，推高了运营成本，并降低了资产与人员的生产力。
- 依赖人工操作且人员安全风险高：缺乏可靠的测量数据让制造商难以掌握储罐内产品的确切物位。 为此，操作人员须进行人工巡检，而产品极端的工况给人员带来了危险。
解决方案
工厂在容量为 60 立方米的容器上安装了 Rosemount 5408 非接触式雷达物位变送器，用于测量水泥生产中热沙的物位。 非接触式雷达技术在料位测量应用中展现出测量高精度与可靠性，无需接触储罐内介质，使测量过程免受温度变化或空气中粉尘的干扰。 工厂基本不再需要执行以往日程表上的繁琐维护任务，节约了资金，还轻减了操作人员每天巡检的负担，有效提升人员安全水平。
得益于 Smart Echo Supervision™ 信号处理技术，Rosemount 5408 物位变送器能识别储罐内的各类要素，并自动区分需要追踪的产品表面，屏蔽罐壁或内部管道等其他干扰。 客户也无需使用导流板或重新定位管嘴，即可获取准确且可靠的物位测量数据。 借助 Rosemount 5408 提供的洞察与实时数据，客户能全面掌握库存状况并采取必要措施，无需再进行人工巡检。