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Système de détection de microfuites sur les emballages aérosols Rosemount™ CT2211

The Rosemount CT2211 Aerosol Microleak Detection System uses QCL technology for real-time, inline leak testing at up to 600 cans per minute.

Le système de détection de microfuites sur les emballages aérosols Rosemount CT2211 est un testeur de fuite en ligne automatisé qui utilise la technologie à laser à cascade quantique (QCL) pour détecter et écarter les bombes aérosol qui fuient en temps réel sans perturber la production. Méthode certifiée comme alternative à l’utilisation de bain d’eau, le Rosemount CT2211 améliore la productivité et l’efficacité en fournissant des tests de fuite complets des aérosols à un rythme pouvant atteindre 600 bombes par minute. Le système est entièrement conforme aux réglementations et normes de l’industrie, notamment UN, ADR, DOT, FEA et BAMA et permet une détection très sélective et sensible d’une grande variété de propulseurs, quels que soient leur taille, leur forme ou leur matériau.

Principales fonctionnalités

  • Améliorez la productivité grâce à une surveillance entièrement automatisée en ligne et la détection des fuites des bombes aérosols en temps réel sans arrêt de la production
  • Assurez la qualité et évitez les rappels de produits grâce à une inspection à 100 % de chaque bombe, un temps de réponse instantané et l’élimination de tout produit non conforme uniquement
  • Évitez tout engorgement de la production grâce à un fonctionnement à haute vitesse et à une détection très sensible d’une large gamme de propulseurs, pouvant atteindre 600 bombes par minute
  • Assurez la conformité réglementaire avec un système certifié comme alternative à l’utilisation de bain d’eau
  • Aucune exigence d’étalonnage ou pièce mobile ne simplifie la maintenance
  • Passage de pratiques de maintenance réactives à des pratiques de maintenance proactives grâce à des diagnostics continus de l’état
  • L’interface opérateur locale intuitive et les analyses prédéfinies fournissent des informations exploitables et une visibilité des quantités de lots et des taux de rejet pour optimiser le contrôle du procédé
  • Certification ATEX zone 2 et classe I division 2 pour une utilisation dans les environnements dangereux et avec des gaz explosifs