Transmetteurs acoustiques​

Obtenir une meilleure visibilité sur les purgeurs de vapeur et les déverseurs grâce à des transmetteurs acoustiques WirelessHART® non intrusifs.​

Products

Principe de fonctionnement​

Acoustic Transmitters -Basic Operation

Fonctionnement de base​ ​

Ce transmetteur sans fil est conçu avec un thermocouple et une sonde à ultrasons dont la sensibilité maximale est comprise entre 35 et 45 KHz. Le capteur publie une mesure relative de l’amplitude du signal moyen sur l’ensemble du spectre, et ce comptage est utilisé pour évaluer les purgeurs de vapeur, les déverseurs et peut mesurer la température de surface du tuyau fixé au pied de l’appareil.​

Ressources

Foire aux questions

Principes de base des transmetteurs acoustiques

Un transmetteur acoustique sans fil utilise une sonde à ultrasons non intrusive montée à l’extérieur et une sonde de température par contact pour détecter ce qui se passe à l’intérieur d’une conduite ou d’une cuve sans jamais toucher au procédé. En analysant la signature sonore unique et le profil de température du débit de vapeur, de gaz ou de liquide, l’appareil peut identifier les purgeurs de vapeur défaillants, les décharges de soupapes de sécurité et autres événements acoustiques. Le transmetteur acoustique sans fil Rosemount™ 708 s’installe directement sur l’équipement en quelques minutes, sans arrêt du procédé, sans modification de tuyauterie et sans permis de feu. Les données sont transmises par WirelessHART® vers votre système hôte pour une surveillance et une analyse continues.

L’installation non intrusive élimine les principaux obstacles à la surveillance des équipements isolés. Avec le Rosemount™ 708 :

  • Aucune interruption du procédé n'est nécessaire pour l'installation ou le remplacement.

  • Aucune pénétration dans la conduite, aucune soudure ou permis de travail à chaud n’est nécessaire

  • Aucun risque de contamination du procédé car rien ne touche le fluide

  • Adapté aux friches industrielles : peut être installée en quelques minutes
    sur les équipements existants
  • Certifié pour les zones dangereuses pour FM, CSA, ATEX et IECEx

Cela en fait l'outil idéal pour équiper des purgeurs de vapeur bloqués, des soupapes de sûreté et des équipements de procédé qui, sans cela, ne seraient pas surveillés.

Applications purgeur de vapeur

Une usine industrielle typique perd 3 à 5 % de la quantité totale de vapeur produite par le biais de purgeurs défaillants, et la plupart des usines ne savent pas lesquels sont défaillants avant des inspections annuelles. Le Rosemount™ 708, associé à l'application Plantweb™ Insight Steam Trap, effectue automatiquement les opérations suivantes :

  • Identifie les purgeurs ouverts et fermés en temps réel
  • Quantifie la perte de vapeur en dollars par purgeur et par jour
  • Hiérarchise les réparations en fonction de l’impact financier de manière à ce que les équipes réparent en priorité les pannes les plus coûteuses
  • Suivi de l’état des réparations 

Les clients ont documenté leur retour sur investissement en moins de 12 mois, avec des exemples cités dans les études de cas de Potato Chip Manufacturer, North American Tire et Barking Power.

PRV et Applications de détection de fuites

Pour les équipes chargées de l’environnement et l’ESS (Environnement, Santé et Sécurité), le Rosemount™ 708 associé à l’application Plantweb™ Insight pour soupapes de sécurité surveille en permanence chaque soupape et consigne automatiquement les événements liés aux rejets nécessaires aux rapports réglementaires. Les principaux cas d’utilisation de conformité sont les suivants :

  • Méthode 21 de l’EPA et rapport d’émissions sous-partie W
  • Documentation de la défense affirmative grâce à des enregistrements d’événements complets
  • Soutien au programme LDAR (détection et réparation des fuites)
  • Génération de rapports de durabilité avec des données quantifiées sur les torchères et les évents

Cela élimine les rondes manuelles et fournit aux équipes de conformité des enregistrements prêts à être vérifiés pour chaque événement de décharge de pression de sécurité dans toute l’usine.

Oui. Outre les purgeurs de vapeur et les soupapes de sécurité, le Rosemount™ 708 a fait ses preuves sur le terrain pour la détection des fuites dans les tubes des générateurs de vapeur à récupération de chaleur dans les centrales électriques à cycle combiné, où une identification précoce peut éviter des millions de dollars de dommages et d’arrêts non planifiés. Cette même approche de surveillance acoustique permet également de détecter :

  • Les fuites de conduites de vapeur et de gaz sur les collecteurs de liquides haute pression
  • Une vanne passant sur les vannes d’isolement et de dérivation
  • Les fuites d’air sur les réseaux utilitaires de l’usine pour les programmes d’efficacité énergétique

Pour un exemple documenté du secteur de l’énergie, reportez-vous à l’étude de cas de fuite de tube de Sasol HRSG.

Intégration et valeur

Le Rosemount™ 708 communique sur le même réseau WirelessHART® que les transmetteurs de procédés Emerson, se connectant à votre SNCC, API ou SCADA via une passerelle de communication sans fil 1410S d’Emerson™ utilisant HART-IP, OPC UA, Modbus® ou EtherNet/IP™. Les données brutes sur le bruit et la température alimentent directement les applications Plantweb™ Insight Steam Trap, Pressure Relief Valve et Asset View, qui transforment les mesures en ordres de travail de maintenance hiérarchisés, en pertes quantifiées, en journaux d’événements prêts à la mise en conformité et en tableaux de bord centralisés sur l’état des équipements. En savoir plus sur les applications Plantweb Insight.

Le Rosemount™ 708 offre :

Jusqu’à 10 ans d’autonomie de la batterie d’un module SmartPower™ (en fonction de la fréquence de rafraîchissement)

Remplacement à chaud dans les zones dangereuses sans interruption du procédé

Amortissement en 12 mois pour la plupart des déploiements de purgeurs de vapeur sur la base des pertes de vapeur récupérées

Retour sur investissement plus rapide lorsqu'il est associé à la surveillance de la vanne de régulation de pression (PRV), grâce à l'évitement des pénalités liées aux émissions et à la réduction des coûts de main-d'œuvre liés à la déclaration réglementaire

Les résultats documentés pour les clients comprennent des centaines de milliers de dollars en récupération des pertes annuelles de vapeur et des réductions d’émissions équivalentes à des milliers de tonnes métriques de CO₂ par an.