Protéger vos transmetteurs avec des séparateurs à brides et filetés en isolant les pièces internes des matériaux corrosifs et érosifs ou des dommages causés par des procédés à température extrême.
Products
Technologie de niveau par pression différentielle
Séparateurs à membrane
Le séparateur permet de protéger les transmetteurs des procédés chauds, froids, corrosifs, érosifs ou visqueux. Les séparateurs sont disponibles pour des transmetteurs de pression différentielle, relative et absolue. Les techniques avancées de soudage et d’assemblage permettent de prévenir la corrosion des soudures et d’améliorer la résistance des joints pour offrir fiabilité et performance dans les applications les plus difficiles.
Systèmes de séparateur dans les applications difficiles
Températures extrêmes
Emerson peut vous aider à traiter les températures de procédé jusqu’à 410 °C (770 °F) et des températures ambiantes jusqu’à -75 °C (-103 °F) à l’aide d’une extension de plage thermique.
Références graphiques :
- Membrane intermédiaire
- Liquide de remplissage à température ambiante
- Liquide de remplissage haute température (visqueux)
Outil de sélection et de dimensionnement pour les niveaux de pression différentielle
Grâce à cet outil étape par étape, vous pouvez facilement dimensionner, configurer et commander des ensembles de niveau de pression différentielle Rosemount. Cela peut vous aider à gagner du temps de conception et à réduirel’incertitude.
Gagner en efficacité et précision grâce aux systèmes ERS™
Élimination du câble chauffant
Les séparateurs électroniques (ERS™) fournissent des mesures de niveau de pression différentielle en calculant cette dernière à partir de deux capteurs de pression connectés par un câble électrique. Cette solution élimine le besoin de câble chauffant sur la ligne d’impulsion ou le capillaire, réduisant ainsi les coûts et les complexités de maintenance.
Plage de fonctionnement thermique et temps de réponse supérieurs
Choisir une extension de plage thermique vous permet de fixer un transmetteur de pression Rosemount 3051S aux procédés à haute température, d’étendre la plage de fonctionnement thermique et d’améliorer le temps de réponse.
Références graphiques : 1. Membrane intermédiaire ; 2. Liquide de remplissage à température ambiante ; 3. Liquide de remplissage haute température (visqueux)
Retirer le câble chauffant
Le câble chauffant et les lignes d’impulsion ne sont plus requis, ce qui réduit les coûts d’installation et les problèmes de maintenance.
Amélioration du temps de réponse
La solution Tuned-System permet de réduire les effets de la température de l’ordre de 10 à 20 % et d’améliorer le temps de réponse de 80 % par rapport aux installations traditionnelles.
Procédé à chaud/température ambiante froide
À utiliser pour des températures de procédé aussi basses que -40 °C (-40 °F) et aussi hautes que 410 °C (770 °F).
Direct et capillaire
Le séparateur permet un montage direct, un montage déporté et des systèmes équilibrés pour répondre aux différentes exigences des applications.
Comparaison des anneaux de rinçage
Comparer les technologies d’anneau de rinçage. Si vous avez des questions concernant les anneaux de rinçage Rosemount, n’hésitez pas à nous contacter.
Anneaux de rinçage Rosemount 319C
La conception compacte des anneaux de rinçage Rosemount 319 est basée sur des angles d’orifice décalés pour générer une action de nettoyage à effet vortex supérieure pour une élimination plus rapide de l’accumulation de résidus sur les séparateurs à membrane et peut nettoyer jusqu’à 30 % de surface de séparateur en plus que les conceptions traditionnelles. Elle offre 50 % de points de fuite en moins en éliminant les joints de procédé inutiles pour un raccordement plus simple à votre procédé. De plus, la conception compacte est plus petite et plus légère. Elle peut donc s’intégrer dans des espaces plus étroits. Les conceptions sont proposées dans plusieurs matériaux de construction, notamment : acier inoxydable 316, C-276, tantale, acier inoxydable duplex 2205 & alliage 400.
Anneaux de rinçage Rosemount 319T
La conception traditionnelle des anneaux de rinçage Rosemount 319 utilise une action de nettoyage à flux continu et peut être assemblée pour s’adapter à la plupart des applications afin de nettoyer les séparateurs à membrane sans retirer les ensembles pour le procédé. Sa conception est disponible avec les robinets à tournant sphérique, les robinets à pointeau ou les robinets-vannes de votre choix et pré-assemblée et testée pour une installation correcte dès la première fois. Les conceptions sont proposées dans plusieurs matériaux de construction, notamment : acier inoxydable 316, C-276, tantale, acier inoxydable duplex 2205 & alliage 400.
Anneau de rinçage standard
Les séparateurs Rosemount peuvent être commandés avec des anneaux de rinçage standard. Ces anneaux ont des raccordements NPT, mais ne sont pas disponibles avec des vannes intégrées. Les conceptions sont proposées dans plusieurs matériaux de construction, notamment : acier inoxydable 316, C-276, tantale, acier inoxydable duplex 2205 & alliage 400.
Ressources
Foire aux questions
Si vous avez d’autres questions concernant les transmetteurs de pression Rosemount, n’hésitez pas à nous contacter.
Le niveau de pression différentielle est mesuré en calculant la différence de pression entre deux points, généralement le haut et le bas d’un réservoir ou d’une cuve. Il y a un côté haute pression situé près du fond du réservoir (où la pression est plus élevée en raison de la hauteur de liquide) et un côté basse pression situé près du sommet du réservoir (pression plus faible, souvent simplement de la vapeur ou la pression atmosphérique). Le transmetteur de pression différentielle (ΔP) mesure la différence de pression entre ces deux points. La différence de pression est directement proportionnelle à la hauteur de la colonne de liquide.
En utilisant la formule : Niveau (Hauteur)=ΔP/SG où : ΔP = pression différentielle et SG = Densité relative du fluide mesuré.
Si la masse volumique du liquide change, une compensation peut être nécessaire pour une mesure de niveau précise. La mesure de niveau par pression différentielle est couramment utilisée dans les réservoirs fermés et pressurisés, car elle prend en compte à la fois la pression du liquide et celle de la vapeur.
Un transmetteur de pression différentielle (ou transmetteur de niveau par pression différentielle) mesure la différence de pression entre le haut et le bas d’un réservoir. Un transmetteur de niveau par pression différentielle est généralement utilisé dans des réservoirs sous pression ou fermés. La mesure de niveau par pression différentielle est obtenue en convertissant la différence de pression en niveau de liquide à l’aide de la densité relative du fluide mesuré.
Un transmetteur de niveau mesure le niveau d’un réservoir ouvert ou fermé à l’aide des ultrasons (ondes sonores), radar (micro-ondes), à flotteur (mécanique) ou capacitif ou conducteur. Le plus souvent, les transmetteurs de niveau mesurent directement le niveau, et non pas en convertissant la pression.
Un transmetteur de pression différentielle (ou transmetteur de niveau par pression différentielle) mesure la différence de pression entre le haut et le bas d’un réservoir. Un orifice haute pression est installé au fond du réservoir, tandis qu’un orifice basse pression est installé au sommet (ou ouvert à l’air dans les réservoirs ouverts). La différence de pression est directement proportionnelle à la hauteur de la colonne de liquide.
Un transmetteur de pression différentielle (ou transmetteur de niveau par pression différentielle) mesure la différence de pression entre le haut et le bas d’un réservoir. L’orifice haute pression est monté en bas et l’orifice basse pression au sommet (ou ouvert à l’atmosphère). Il calcule la pression causée par la colonne de liquide, la convertit en une lecture de niveau en fonction des propriétés du fluide et génère un signal de 4 à 20 mA ou numérique représentant le niveau.
La mesure électronique du niveau de pression différentielle utilise deux transmetteurs de pression connectés à un câble électronique. Contrairement à un système capillaire ou à ligne d’impulsion traditionnel, qui mesure directement la pression différentielle, un système de pression différentielle électronique utilise deux capteurs synchronisés qui calculent électroniquement la pression différentielle. La détection électronique à distance améliore le temps de réponse et les performances, tout en éliminant le besoin de câble chauffant et les problèmes de maintenance. Outre les mesures de niveau et de volume, chaque lecture de pression peut être surveillée individuellement, offrant ainsi une meilleure visibilité du procédé.
Contrairement aux systèmes capillaires ou de ligne d’impulsion, les systèmes ERS (systèmes électroniques à capteurs déportés) utilisent deux transmetteurs de pression individuels. Pour cette raison, la gamme de pression doit être spécifiée en fonction de la pression statique maximale et non de la pression différentielle. Par conséquent, il convient d’utiliser des séparateurs électroniques (ERS) dans les conditions suivantes :
• Étendue d’échelle de niveau inférieure à 10 pi et pression statique inférieure à 145 psi
• Étendue d’échelle entre 10 et 32 pi, et pression statique inférieure à 145 psi
• Étendue d’échelle de niveau supérieure à 32 pi
Remarque : voici les directives générales relatives au moment d’utiliser des séparateurs électroniques (ERS) pour la mesure de niveau de pression différentielle. Il convient de réaliser une étude de dimensionnement de l’application afin de comprendre pleinement la précision et les besoins en ressources de l’appareil pour l’application.
L’étalonnage d’un transmetteur de niveau de pression différentielle Rosemount suit un processus structuré, en particulier lorsque vous travaillez avec le protocole WirelessHART® ou avec un communicateur de terrain portatif.
1. Préparer la configuration :
- Isoler le transmetteur du procédé.
- Raccorder une alimentation de 24 VCC et un câblage de boucle.
- Raccordement d’une interface de communication HART
- Raccorder une source de pression ou une colonne d’eau pour simuler la pression d’entrée.
- Raccorder un multimètre ou un étalon à boucle pour mesurer la sortie 4-20 mA.
2. Reparamétrage de l’échelle du transmetteur :
- Utilisation de l’interface de communication WirelessHART :
- Saisir la valeur basse d’échelle (LRV) et la valeur haute d’échelle (URV) souhaitées.
- Ces valeurs définissent la plage de pression (ou de niveau) qui correspond à 4–20 mA.
- 3. Appliquer des pressions connues :
- Appliquer une pression correspondant à 0 %, 25 %, 50 %, 75 % et 100 % de l’échelle.
- Vérifier que le transmetteur émet les signaux mA corrects à chaque point.
4. Ajuster le capteur (si nécessaire). Si la sortie n’est pas précise :
- Dans l’interface de communication, sélectionner :
- Ajustage du zéro (pression égale des deux côtés) ou
- Ajustage inférieur/supérieur (avec pressions appliquées connues)
- Suivez les instructions affichées à l’écran pour terminer l’ajustage.
- Vérifier la sortie en la contrôlant à plusieurs points afin de confirmer la linéarité et la précision. S’assurer que la mesure est correcte sur toute la plage (conformément aux spécifications).
6. Documenter les résultats. Noter les lectures « tel que trouvé »/« tel que laissé ». Noter la date, le nom du technicien et tout ajustement effectué.
Les systèmes capillaires à pression différentielle sont plus performants que les systèmes à impulsions car ils réduisent la maintenance, évitent le colmatage ou le gel et améliorent la fiabilité dans des conditions difficiles. Ils gèrent mieux les effets de la température, garantissent des mesures précises avec des produits difficiles et simplifient l’installation. Les systèmes capillaires à pression différentielle sont donc parfaits pour les applications de mesure de niveau critiques ou difficiles d’accès.
L’extension thermique avec le liquide de remplissage UltraTherm 805 a une température de service qui peut atteindre 410 °C (770 °F). Pour voir les limites de température de tous nos liquides de remplissage pour séparateurs déportés, consulter nos spécifications de liquide de remplissage de transmetteur de niveau par pression différentielle Rosemount.